Аустенітна нержавіюча сталь

Аустенітні

Аустенітна нержавіюча сталь

Аустенітна нержавіюча сталь - аустенітні марки нержавіючої сталі містять у своєму складі хром та нікель. Саме нікель збільшує деформовність і опір корозії. Ці сталі є немагнітними. Вони добре піддаються тепловій обробці та зварюванню. Зі збільшенням вмісту хрому та нікелю аустенітна нержавіюча сталь має кращу стійкість до окиснення за високих температур. Такі сталі ще називають жароміцними сталями.

Часті питання про аустенітну нержавіючу сталь


Аустенітна сталь - це немагнітна нержавіюча сталь, яка містить високий рівень хрому та нікелю і має низький рівень вуглецю. Аустенітні сталі, відомі своєю формованістю і стійкістю до корозії, є марками нержавіючої сталі, що найбільш широко використовуються. Аустенітна нержавіюча сталь має аустеніт як основну фазу при підвищеній і при кімнатній температурі.

Її основна особливість - кристалічна структура молекул, модифікованих внаслідок впливу високої температури (понад +700 °С). В результаті атоми вуглецю розташовуються всередині осередків, утворюючи твердий розчин. Одночасно з цим під час введення легуючих добавок відбувається заміщення атомів заліза на нші метали у структурі кристалічної решітки. Стабільна сталь з аустенітною структурою містить близько 18% Cr, 8% - 10% Ni та близько 0,1% C. Відрізняється немагнітними властивостями та високою пластичністю.

Існує два типи аустенітної нержавіючої сталі: хромонікелева та хромомарганцева. В даний час хромонікелева сталь є нержавіючою сталлю, що широко виробляється у світі. Однак хромомарганцева сталь швидко набирає кількість своїх прихильників завдяки відмінному співвідношенню ціна / якість.

Простіше кажучи, аустеніт - це твердий розчин вуглецю в залізі. Ця фаза була названа на ім'я англійського металурга Вільяма Чандлера Робертс-Остіна, який займався дослідженнями фізичних властивостей металів та їх сплавів наприкінці ХІХ століття.

Мартенсит відрізняється від аустеніту кристалічною решіткою. В аустеніту гранецентрована решітка заліза, а у мартенситу - тетрагональна, близька до об'ємно центрованої кубічної решітки заліза.

Нікель, який стабілізує аустенітну структуру цих сталей, обмежує їхнє широке використання, оскільки він значно збільшує вартість цих нержавіючих сталей. Аустенітні марки найчастіше використовуються, головним чином тому, що вони забезпечують дуже передбачуваний рівень корозійної стійкості з чудовими механічними властивостями. Їхнє розумне використання може значно заощадити час та кошти на виготовлення кінцевого продукту. Ці сталі є зручним металевим сплавом, а вартість життєвого циклу повністю виробленої продукції нижча, ніж у багатьох інших матеріалів. Деякі області застосування аустенітної нержавіючої сталі включають наступне:
- архітектура (облицювання, фасади);
- дизайн інтер'єра;
- покрівля та водостоки;
- двері та вікна;
- посуд, столове приладдя;
- лавки та зони для приготування їжі;
- харчове обладнання;
- теплообмінники;
- кухонні мийки;
- духовки та частини печей;
- хімічні резервуари.

Характеристики:
- відмінна корозійна стійкість;
- підходить як для холодної так і для гарячої обробки;
- висока пластичність;
- оптимальна загальна продуктивність;
- широкий спектр застосування;

Основною особливістю зварювання аустенітних сталей є забезпечення необхідного хімічного складу металу шва при різних типах зварних з'єднань та просторових положеннях зварювання з урахуванням зміни глибини про-плавлення основного металу та кількості наплавленого металу.

Усунути залишковий аустеніт із структури високовуглецевих і легованих сталей можна нагріванням до 300 - 350 °С, а із структури швидкорізальних сталей - до 600 °С. Однак при цих температурах мартенсит, що є в структурі сталей, розпадається на троостит і падає твердість металу.

Список аустенітних марок нержавіючої сталі

Список марок нержавіючої сталі, що відносяться до типу аустенітні. Щоб отримати розгорнуту інформацію про конкретну марку перейдіть за посиланням зі списку.

  • Нержавіюча Сталь Марка AISI 304L | EN 1.4306 | EN 1.4307 | DIN X2CrNi19-11

    AISI 304L | EN 1.4306 | EN 1.4307 | DIN X2CrNi19-11

    EN 1.4306 | DIN X2CrNi19-11, по суті, є більш високолегованою версією EN 1.4307 | DIN X2CrNi18-9. Через більш високий вміст хрому і особливо більш високий вміст нікелю EN 1.4306 | DIN X2CrNi19-11 є більш корозійностійкою маркою, ніж EN 1.4307 | DIN X2CrNi18-9.

  • Нержавіюча Сталь Марка AISI 304LN | EN 1.4311 | DIN X2CrNiN18-10

    AISI 304LN | EN 1.4311 | DIN X2CrNiN18-10

    Нержавіюча сталь марки AISI 304LN / EN 1.4311 / DIN X2CrNiN18-10 являє собою аустенітну нержавіючу сталь із додаванням азоту. Насправді це посилена версія марки AISI 304.

    ...

  • Нержавіюча Сталь Марка AISI 304N | S30451

    AISI 304N | S30451

    AISI 304N | S30451 - версія нержавіючої марки AISI 304 зміцнена додаванням азотом до свого складу. Це означає, що при порівнянні цих двох марок - AISI 304N має вищу міцність на розрив. Це робить її ідеальним матеріалом для застосувань, де важлива міцність, наприклад, у морському середовищі або у виробничих проектах, які потребують високоміцних матеріалів.

  • Нержавіюча Сталь Марка AISI 305 | EN 1.4303 | DIN X4CrNi18-12

    AISI 305 | EN 1.4303 | DIN X4CrNi18-12

    Нержавіюча сталь AISI 305 / EN 1.4303 являє собою хромонікелеву аустенітну нержавіючу сталь з низьким ступенем деформаційного зміцнення через підвищений вміст нікелю. Цей сплав добре підходить для багатоступінної глибокої витяжки без технологічного відпалу. Метал цієї нержавіючої сталі немагнітний в умовах відпалу та холодної обробки і має корозійну стійкість, аналогічну нержавіючої сталі AISI 304, AISI 304L.

  • Нержавіюча Сталь Марка AISI 306 | EN 1.4361 | DIN X1CrNiSi18-15-4

    AISI 306 | EN 1.4361 | DIN X1CrNiSi18-15-4

    AISI 306 | EN 1.4361 | DIN X1CrNiSi18-15-4 - це аустенітна нержавіюча сталь, розроблена для первинного формування в ковані вироби. Сплав використовується для деталей, які піддаються впливу гарячої концентрованої азотної або сірчаної кислоти.

  • Нержавіюча Сталь Марка AISI 307Si | EN 1.4370 | DIN X15CrNiMn18-8 | 08Х20Н9Г7Т

    AISI 307Si | EN 1.4370 | DIN X15CrNiMn18-8 | 08Х20Н9Г7Т

    AISI 307Si | EN 1.4370 | DIN X15CrNiMn18-8 | 08Х20Н9Г7Т - це над-легований, повністю аустенітний нержавіючий сплав. Підходить для зварювання важко зварюваних (мартенситних, дуплексних) аустенітних, низьколегованих або марганцевих нержавіючих сталей. Високий вміст марганцю робить наплавлений метал дуже стійким до гарячого розтріскування з хорошою пластичністю.

  • Нержавіюча Сталь Марка AISI 308L | EN 1.4316 | DIN X1CrNi19-9

    AISI 308L | EN 1.4316 | DIN X1CrNi19-9

    AISI 308L це марка нержавіючої сталі яка являє собою аустенітну нержавіючу сталь, призначену для зварювання (дріт для зварювання) та первинного формування в ковані вироби. Серед кованих аустенітних нержавіючих сталей вона має помірно низьку міцність на розтяг та помірно низьку пластичність.

  • Нержавіюча Сталь Марка AISI 309 | EN 1.4828 | DIN X15CrNiSi20-12

    AISI 309 | EN 1.4828 | DIN X15CrNiSi20-12

    AISI 309 - це аустенітна високолегована нержавіюча сталь із великою кількістю хрому. Вона має дуже високу корозійну стійкість та міцність, ніж інші схожі сталі. По суті, це стандартна нержавіюча сталь яка використовується для виготовлення пічних деталей та інших високотемпературних деталей та компонентів.


  • Нержавіюча Сталь Марка AISI 309S | EN 1.4833 | DIN X12CrNi23-13

    AISI 309S | EN 1.4833 | DIN X12CrNi23-13

    Нержавіюча сталь AISI 309S / EN 1.4833 - це аустенітна нержавіюча сталь яка забезпечує відмінну корозійну стійкість та термостійкість, а також хорошу міцність при кімнатній температурі. Марка практично ідентична марці AISI 309, крім вмісту вуглецю.

  • Нержавіюча Сталь Марка AISI 310S | EN 1.4845 | DIN X8CrNi25-21

    AISI 310S | EN 1.4845 | DIN X8CrNi25-21

    Нержавіюча сталь AISI 310S | EN 1.4845 має високу механічну міцність та ударну в'язкість. У неї відмінна стійкість до високотемпературного окислення завдяки високому вмісту хрому та нікелю. А завдяки низькому рівню вуглецю знижується виділення карбідів при зварюванні або за високих температур.

    Слід зауважити: оптимізація сталі для високих

    ...
  • Нержавіюча Сталь Марка AISI 314 | EN 1.4841 | DIN X15CrNiSi25-20

    AISI 314 | EN 1.4841 | DIN X15CrNiSi25-20

    Це аустенітна нержавіюча сталь яка має чудові характеристики жаростійкості (жаростійка нержавіюча сталь) серед хромонікелевих сталей. Вміст кремнію в ній покращує стійкість до окислення та навуглецьовування.

  • Нержавіюча Сталь Марка AISI 316 | EN 1.4401 | DIN X5CrNiMo17-12-2

    AISI 316 | EN 1.4401 | DIN X5CrNiMo17-12-2

    Кислотостійка аустенітна нержавіюча сталь AISI 316 підходить для використання в агресивних середовищах: фосфорній, азотній, лимонній, молочній, мурашиній, оцтовій кислотах, у присутності лугів – гідроксидів та солей – нітратів, хлоридів, фторидів, аторидів. Також ця марка відмінно показує стійкість до морського середовища та солей.

    Сталь не стійка до

    ...
  • Нержавіюча Сталь Марка AISI 316Cb | EN 1.4580 | DIN X6CrNiMoNb17-12-2 | 08Х16Н13М2Б

    AISI 316Cb | EN 1.4580 | DIN X6CrNiMoNb17-12-2 | 08Х16Н13М2Б

    AISI 316Cb | EN 1.4580 | DIN X6CrNiMoNb17-12-2 | 08Х16Н13М2Б - являє собою аустенітний хромонікелевий сплав нержавіючої сталі, який забезпечує чудову корозійну стійкість та збільшує міцність при підвищених температурах.

  • Нержавіюча Сталь Марка AISI 316F | S31620

    AISI 316F | S31620

    AISI 316F | S31620 - це низьковуглецева модифікація популярної марки нержавіючої сталі AISI 316. До його складу входять залізо, вуглець, кремній, марганець, фосфор, сірка, хром, нікель та молібден. Додавання молібдену надає AISI 316F кращу стійкість до корозії та точкової корозії, що робить її ідеальною для використання у агресивних умовах.

  • Нержавіюча Сталь Марка AISI 316HMo | EN 1.4436 | DIN X3CrNiMo17-13-3

    AISI 316HMo | EN 1.4436 | DIN X3CrNiMo17-13-3

    EN 1.4436 - аустенітна нержавіюча сталь. Це покращений та більш витончений варіант марки 316L. Основна відмінність між сортами - концентрація добавок нікелю, молібдену та хрому. Кожен сорт має підвищений вміст молібдену, що значно впливає на стійкість до корозії в кислотах.

  • Нержавіюча Сталь Марка AISI 316L | EN 1.4435 | DIN X2CrNiMo18-14-3

    AISI 316L | EN 1.4435 | DIN X2CrNiMo18-14-3

    Аустенітна нержавіюча сталь AISI 316L / EN 1.4435 - це модифікована нержавіюча сталь з надзвичайно низьким вмістом кремнію та набагато вищим вмістом молібдену. Низький вміст вуглецю у поєднанні з хорошим хімічним балансом (низький вміст кремнію та нікелю близько 14%) робить сплав повністю аустенітним без виділення інтерметалічних фаз.

  • Нержавіюча Сталь Марка AISI 316LN | EN 1.4429 | DIN X2CrNiMoN17-13-3 | 03Х17Н13АМ3

    AISI 316LN | EN 1.4429 | DIN X2CrNiMoN17-13-3 | 03Х17Н13АМ3

    AISI 316LN | EN 1.4429 | DIN X2CrNiMoN17-13-3 | 03Х17Н13АМ3 - аустенітна CrNi-молібденова нержавіюча сталь. Висока стабільність та надзвичайно низька проникність. Вміст азоту в ній забезпечує деяке твердіння, підвищуючи мінімальну задану межу плинності порівняно з нержавіючою сталлю типу AISI 316L.

  • Нержавіюча Сталь Марка AISI 316LSi | EN 1.4430 | DIN X2CrNiMo19-12

    AISI 316LSi | EN 1.4430 | DIN X2CrNiMo19-12

    AISI 316LSi | EN 1.4430 | DIN X2CrNiMo19-12 - це аустенітна нержавіюча сталь яка відноситься до групи кислотостійких нержавіючих сталей 300-ї серії. Забезпечує хорошу загальну стійкість до корозії, особливо до корозії в кислотних і хлорованих середовищах.

  • Нержавіюча Сталь Марка AISI 316N | S31651

    AISI 316N | S31651

    AISI 316N | S31651 - це стандартна аустенітна марка нержавіючої сталі, що містить молібден. Має чудову здатність до формування та прекрасні зварювальні характеристики. Знайшла досить широке застосування в різних галузях промисловості, архітектурі та транспорті. AISI 316N являє собою незагартовану аустенітну сталь із вмістом вуглецю 0,08%.

  • Нержавіюча Сталь Марка AISI 316Ti | EN 1.4571 | DIN X6CrNiMo17-12-2

    AISI 316Ti | EN 1.4571 | DIN X6CrNiMo17-12-2

    AISI 316Ti - аустенітна нержавіюча сталь. Це версія сталі aisi 316 з додаванням до складу титану. Вона відрізняється високим опором сенсибілізації протягом тривалого часу при температурі 550 - 800°C. Застосовується там, де основою вимогою є висока корозійна стійкість за умов підвищеної агресивності.

Сторінка 2 із 3