AISI 444 | EN 1.4521 | DIN X2CrMoTi18-2 | 02X18М2БТ - це феритна нержавіюча сталь з низьким вмістом вуглецю, молібденом, титаном. Вона має кращу корозійну стійкість, ніж звичайні феритні та аустенітні нержавіючі сталі. Володіє хорошими властивостями твердості, а також має гарну стійкість до сенсибілізації при зварювальних роботах.
AISI 444 має дуже хорошу корозійну стійкість у багатьох розчинах які не містять галогенів органічних і неорганічних сполук у широкому діапазоні температур і концентрацій.
Витримує багато досить розведених органічних та мінеральних кислот залежно від температури та концентрації розчину. Може мати однорідну корозію у сильних органічних та мінеральних кислотах, а також у гарячих концентрованих лужних розчинах.
У водних розчинах, що містять галогеніди, наприклад, хлоридів або бромідів, корозія піттингу і щілин може відбуватися в залежності від концентрації галогеніду, температури, значення рН, концентрації сполук, що окислюють, і геометрії щілин, якщо це застосовується. Наявність інгібуючих корозію або прискорювальних сполук, таких як, наприклад, іони перехідних металів або органічні сполуки можуть впливати на корозійну поведінку сталі. Завдяки своїй феритній кристалічній структурі EN 1.4521 не піддається корозійному розтріскування під впливом хлориду.
DIN X2CrMoTi18-2 (02X18М2БТ) може використовуватися для внутрішніх та зовнішніх конструкцій у сільських районах та у міських умовах, де забруднення хлоридом низьке. Краща продуктивність досягається зазвичай за допомогою адекватного дизайну, правильної обробки після зварювання та регулярного очищення під час використання.
Завдяки вмісту в цій марці титану ризик сенсибілізації до міжзеренної корозії сильно знижується порівняно з нестабілізованими феритними класами. AISI 444 може використовуватися в температурному діапазоні, в якому карбіди хрому осаджуються в нестабілізованих феритних сортах. Максимальна робоча температура при сухому повітрі становить 850 °C. Присутність інших корозійних з'єднань у гарячому середовищі, таких як вода або сірка, може значно знизити максимальну температуру обслуговування.
Фізичні властивості
Температура | +20°С | +100°С | +200°C | +300°С | +400°С | +500°С |
Модуль пружності, ГПа | 220 | 215 | 210 | 205 | 195 | - |
Коефіцієнт лінійного розширення, 10-6/°C | 10,4 | 10,4 | 10,8 | 11,2 | 11,6 | 11,9 |
Теплопровідність при +20°C, Вт / м*К | Питома теплоємність при +20°C, Дж / кг*К | Питомий електроопір при +20°C, мкОм*м | Магнітні властивості |
23 | 430 | 0,8 | магнітна |
Механічні властивості
Межа міцності на розрив Rm ≥ N / мм² | 450 - 650 |
Межа плинності Rp ≥ Н / мм² | 320 |
Відносне подовження A5 ≥ % | 20 |
Твердість HB | 200 |
Модуль пружності кН / мм² | 220 |
Технологічні властивості
⓵ Зварювання
AISI 444 | EN 1.4521 має гарну зварюваність і може бути звареною з використанням звичайних методів і способів зварювання: MMA, MIG, MAG, TIG, SAW, LBW або RSW, крім газового зварювання.
Низькі рівні міжвузлів та доданий стабілізатор значно покращують характеристики зварювання. Споживання тепла має бути зведене до мінімуму зниження зростання зерна. Подвійна стабілізація (Ti+Nb) AISI 444 покращує аутогенно зварні з'єднання, покращуючи структуру зерна в металі зварного шва. Стабілізація запобігає осадженню карбіду хрому, що в іншому випадку могло б призвести до крихкості сенсибілізації. Отже, стабілізовані сорти практично не захищені від міжкристалітної корозії за умов зварювання.
Захисні гази повинні бути на основі Ar / He, змішані з максимум 2% кисню для покращення стабільності дуги. Забороняється додавати водень та азот.
⓶ Формованість
Ця сталь може бути сформована з використанням типових процесів формування, таких як згинання, вигин та малюнок. Вона має більшу мінімальну стійкість до міцності, ніж стандартна аустенітна нержавіюча сталь, така як AISI 304, у поєднанні з нижчим робочим зміцненням. Через стабілізацію значення R вище порівняно з не стабілізованими феритними нержавіючими сталями. Ці характеристики означають відмінну здатність до глибокої витяжки.
⓷ Обробка
Обробляється відносно легко. Порівняно з аустенітними марками вона має нижчу тенденцію до утворення країв, що дає більше вікно обробки. Оскільки оброблюваність порівнянна з оброблюваністю низьколегованих вуглецевих сталей, застосовуються ті ж рекомендації щодо вибору інструменту, швидкості різання та подачі ріжучої стрічки.
Хімічний склад марка сталі AISI 444 | EN 1.4521 | DIN X2CrMoTi18-2 | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | N | Ti | Fe |
<0,025 | <1,00 | <1,00 | <0,040 | <0,015 | 17,0-20,0 | 1,80-2,50 | <0,030 | <0,80 | Решта |