N695 нержавіюча сталь
N695 нержавіюча сталь

N695 - це нержавіюча мартенситна хромиста сталь з високим вмістом вуглецю та додаванням молібдену. Володіє високою твердістю, зносостійкістю та гарною корозійною стійкістю. Має збалансований хімічний склад, який дозволяє забезпечити їй максимальні експлуатаційні характеристики. Виробляється компанією Böhler-Uddeholm AG. Аналогом є марка AISI 440C (EN 1.4125 | DIN X105CrMo17 | 95Х18).

При виробництві сталі Böhler N695 застосовується метод електрошлакового переплавлення ESR (Electro Slag Remelting) - метод підвищення якості сталі. Присутність сторонніх небажаних домішок часто призводить до невиправних дефектів на стадії механічної обробки, тому застосовується ESR. Електрошлакова переплавка - це процес, у якому розплавлений метал перед затвердінням проходить через шар спеціального флюсу або "шлаку" (slag), який вибирає із розплаву сторонні елементи типу фосфору, сірки і т.д.


Властивості

Як правило, постачається у відпаленому стані з максимальною твердістю 265 HB.

  • Міцність та пластичність: хороші;
  • Зносостійкість: дуже висока;
  • Оброблюваність: хороша;
  • Розмірна стабільність: гарна;
  • Придатність до полірування: хороша;
  • Корозійна стійкість: гарна.

Застосування

Хромована нержавіюча сталь з високою твердістю, зносостійкістю та гарною корозійною стійкістю у загартованому та відпущеному стані - BÖHLER N695 зазвичай використовується для деталей, що вимагають твердості до 58 HRC та стійкості до зносу, корозії та окислення, наприклад, кульки, ролики, голки та кільця для корозійностійких підшипників, але використання не обмежується такими застосуваннями:

  • Аерокосмічна промисловість;
  • Лиття під тиском;
  • Фармацевтична промисловість, наприклад, штампи та матриці для таблеток;
  • Екструзійні шнеки для переробки пластику;
  • Харчова промисловість, наприклад, екструзійні шнеки, ролики для закриття банок;
  • Гарячеканальні системи;
  • Стандартні деталі (форми, пластини, штифти, пуансони);
  • Електронна промисловість;
  • Нафтогазова промисловість;
  • Конструкційні деталі;
  • Гідроенергетика;
  • Підшипники;
  • Виготовлення ручних ножів на замовлення;
  • Загальні компоненти для машинобудування;
  • Упаковка;
  • Трубчасті вироби, фланці, фітинги;
  • Інструменти для каротажу свердловин;
  • Комплектуючі для хімічних заводів;
  • Бурові інструменти та компоненти;
  • Точна вирубка, штампування;
  • Ін'єкційні компоненти;
  • Інші компоненти для аерокосмічної промисловості;
  • Ножиці / ножі для верстатів;
  • Деталі турбін та двигунів.

Хімічний склад

Таблиця: хімічний склад марка сталі N695

Хімічний склад марка сталі N695

C Cr Mo Mn Si Ni P Cu S Fe
0,95 - 1,20 16,0 - 18,0 0,40 - 0,65 1,00 1,00 0,75 0,05 0,50 0,03 Решта

Термічна обробка

Таблиця: термічна обробка марки сталі N695
Зняття напруги
Температура 650 °C Після прогріву витримати при температурі 1-2 години у нейтральній атмосфері. Повільне охолодження печі.
Загартування та відпуск
Температура 1000 - 1050 °C Час витримки після повного замочування, макс. 30 хв / переріз 25 мм.
Температура 150 - 350 °C Після загартування до необхідної робочої твердості потрібний відпуск. Відпуск мін. 2 години після повної витримки. Відпуск слід проводити відразу після загартування. Після кожного відпуску слід проводити охолодження RT.

Схема загартування сталі N695

  • Температура загартування: 1030 °C.
  • Розмір зразка: квадрат 20 мм.
  • Твердість до 58 - 60 HRc.

Фізичні властивості (при 20 °C)

  • Щільність (кг/дм³): 7,7
  • Теплопровідність (Вт/(м.К)): 15,0
  • Питома теплоємність (кДж/кг К): 0,43
  • Питомий електричний опір (Ом.мм²/м): 0,8
  • Модуль пружності (10³Н/мм²): 215

Теплове розширення між 20 °C і ...

Таблиця: теплове розширення марка сталі N695
Температура (°C) 100 200 300 400 500
Теплове розширення (10⁻⁶ м/(м.K)) 10,4 10,8 11,2 11,6 11,9

Сталь N695 - це модифікація сталі N690 концерну Böhler-Uddeholm. У порівнянні з N690 вона має більш високу міцність за рахунок гіршої зносостійкості. За корозійною стійкістю обидва матеріали дуже схожі і досягають найкращих результатів. Ідеально підходить як для кухонних, так і для вуличних ножів, не вимагаючи жодного догляду, крім заточування. Загартувати можна до твердості 59-62 HRC.