Феритна нержавіюча сталь
Феритні
Феритна нержавіюча сталь - феритні марки нержавіючої сталі за своїми властивостями подібні до вуглецевих сталей, але є корозієстійкими. Вони легко піддаються обробці. Вміст хрому зазвичай на рівні 13 - 17 %. Такі марки є магнітними. Здебільшого це марки 400-ї серії.
Це один з найбільш поширених антикорозійних сплавів. Феритні нержавіючі сталі представлені широким розмаїттям марок різного складу і призначення. Їх всіх об'єднує одна спільна особливість - наявність високої частки хрому в якості легувальної добавки.
Часті питання про феритну нержавіючу сталь
Ферит - це металургійна фаза заліза, в якій металеві легуючі елементи знаходяться у твердому розчині, але вуглець фактично нерозчинний. Ферит практично відсутній у загартованих мартенситних і аустенітних нержавіючих сталях, але його присутність характеризує нержавіючі сталі. Також варто відзначити, що відпалені мартенситні нержавіючі сталі також містять карбід і ферит.
Феритні сталі мають об'ємно-кубічну зернисту структуру, тоді як аустенітна та інші типи нержавіючої сталі мають гранецентровану зернисту структуру.
Об’ємно-центроване кубічне зерно відповідає за магнітну природу феритної сталі. Це відрізняє її майже від усіх інших видів / типів нержавіючої сталі. Ця різниця полягає в квантово-механічному аспекті мікроструктури металу, тобто в тому, як електрони розташовані в ядрі зерна металу.
1. Феритна сталь стійка до корозійного розтріскування під напругою:
- корозійне розтріскування під напругою є частим типом деградації сталі, який викликається поєднанням корозійного середовища та напруги розтягування. Аустенітні нержавіючі сталі особливо вразливі до корозійного розтріскування під час впливу хлоридів. Однак мікроструктури, наявні у феритних сталях, забезпечують їм високий ступінь стійкості до розтріскування, що робить їх гарним вибором для використання в середовищах і конструкціях, де можуть бути присутні хлориди.
2. Сталь має хорошу пластичність та здатність до формування:
- твердість сталі залежить від вуглецю, але вуглець також робить сталь менш пластичною та крихкою. Оскільки феритна сталь містить порівняно не високий відсоток вуглецю, вона зазвичай має пластичність вище середнього. Це означає, що феритні сталі можна значно формувати без ризику ослаблення.
Низький вміст вуглецю у феритних сталях також забезпечує їм виняткові властивості формування, дозволяючи формувати їх у різноманітні форми без необхідності боротися з такими проблемами, як розтріскування чи шийки.
Проте переваги низьковуглецевого складу феритної сталі мають певні компроміси. Наприклад, термічною обробкою неможливо зміцнити феритні сталі. Крім того, деякі типи феритної сталі можуть мати проблеми під час зварювання, наприклад, несподіване розтріскування вздовж зони теплового впливу.
3. У феритної нержавіючої сталі відносно низький коефіцієнт теплового розширення:
- феритні сталі мають природний низький коефіцієнт теплового розширення. Це може бути справжньою перевагою та просто означає, що феритні сталі зазнають меншого розширення, коли вони приймають тепло.
Оскільки метал легше зберігає свій фіксований розмір, це робить деякі феритні нержавіючі сталі добре придатними для застосування при високих температурах.
4. Має високу теплопровідність:
- феритні нержавіючі сталі мають чудові властивості теплопровідності, що означає, що тепло може проходити через них ефективно. Як наслідок, феритні сталі знаходять широке застосування в теплообмінниках печей і котлів, а також в інших конструкціях, пов’язаних з передачею тепла.
5. Володіє непоганою стійкістю до окислення:
- феритна нержавіюча сталь достатньо стійка до окислення, особливо при високих температурах. Цей опір є результатом утворення захисної плівки оксиду хрому на поверхні сталі. Можна ще більше покращити стійкість сталі до окислення, додавши до складу кремній та / або алюміній при виробництві феритної сталі.
Ці елементи можуть включати феромарганець, кремній, ванадій, фосфор, хром, ферофосфор, марганець тощо. Основна роль цих сплавів полягає в додаванні відповідних легувальних елементів до розплавленої сталі.
1. До першої групи відносять феритні нержавіючі марки сталі що є одними з найдешевших типів. Вони мають надзвичайно низький рівень хрому, що означає, що вони схильні накопичувати шар локальної поверхневої іржі з часом.
2. Друга група - це марки які найчастіше використовуються. Завдяки вищому вмісту хрому ці сталі мають більшу стійкість до корозії. Феритні сталі другої групи зазвичай використовуються для будівельних елементів і внутрішньої техніки.
3. Феритні сталі третьої групи добре відомі своєю простотою формування та зварювання, що означає, що вони підходять для широкого спектру застосувань.
4. Феритні нержавіючі сталі четвертої групи містять більшу кількість молібдену, що додатково покращує їх стійкість до корозії. Цей тип сталі зазвичай використовується для конструкцій з високою вологістю, таких як вихлопні системи та резервуари для гарячої води.
5. Феритні сталі п'ятої групи мають найвищий вміст хрому, що забезпечує їм такий ступінь стійкості до корозії, який не має собі рівних у всіх, крім кількох інших металів.
- цивільне машинобудування;
- архітектура та дизайн;
- харчова промисловість;
- виготовлення кухонного начиння, столів, інструменту для сервіровки, мийок, зливів, частин пральних машин, барабанів і піддонів для посудомийних машин;
- автомобілебудування (декоративні системи вихлопу);
- виготовлення зовнішньої та внутрішньої фурнітури;
- обладнання для теплообмінників;
- виготовлення деталей машин та апаратів для виноробної промисловості;
- деякі марки цих сталей дозволено застосовувати для виготовлення обладнання, що використовується в м'ясній та молочній промисловості при температурі 30 - 140 °С і т.п.;
- різучий інструмент (ножі, ножиці тощо);
- деталі турбін та котлів;
- кріплення, зносостійкі прокладки;
- теплові та сепараційні екрани, фільтри;
- кухонне начиння;
- виготовлення контейнерів;
- хімічне та нафтохімічне виробництво;
- паперове виробництво;
- обробка побутових та каналізаційних відходів;
- гірнича справа (і все що з нею пов'язане, включаючи шахтні розробки).
Список феритних марок нержавіючої сталі
Список марок нержавіючої сталі, що відносяться до типу феритні. Щоб отримати розгорнуту інформацію про конкретну марку перейдіть за посиланням зі списку.
Нержавіюча Сталь Марка AISI 403 / 410S | EN 1.4000 | DIN X6Cr13
Феритна нержавіюча сталь EN 1.4000 | AISI 403 / AISI 410S з невеликою добавкою алюмінію зводить до мінімуму утворення аустеніту при високих температурах, тим самим обмежуючи здатність сплаву до затвердіння. В результаті виходить м'який, пластичний стан, коли матеріал різко охолоджується вище за критичну температуру.
Нержавіюча Сталь Марка AISI 405 | EN 1.4724 | DIN X10CrAlSi13
AISI 405 | EN 1.4724 | DIN X10CrAlSi13 - це феритна сталь нержавіюча доповнена алюмінієм. Характеризується стійкістю до сірковмісних газів. Сталь термостійка: стійка до температури 950 °C на повітрі. Через низький вміст хрому EN 1.4724 не така стійка до високотемпературного окислення, як EN 1.4742.
Нержавіюча Сталь Марка AISI 409 | EN 1.4512 | DIN X2CrTi12
EN 1.4512 - це феритна марка нержавіючої сталі. В її хімічному складі в середньому 11% хрому та 1% титану. З неї виробляють в основному листи, смуги та прути. AISI 409 знайшла своє застосування в основному в автомобільній промисловості та в машинобудуванні.
Нержавіюча Сталь Марка AISI 429 | EN 1.4001 | DIN X7Cr14 | 08Х13
Нержавіюча сталь марки AISI 429 EN 1.4001 | DIN X7Cr14 | 08Х13 є феритною сталлю. Вона також відома як хромиста сталь UNS S42900. Ця сталь має гарну корозійну стійкість, а її зварюваність краще, ніж у сталі AISI 430. По суті, це модифікована версія AISI 430 ( в марки AISI 429 трохи нижчий вмістом хрому, ніж у AISI 430).
Нержавіюча Сталь Марка AISI 430 | EN 1.4016 | DIN X6Cr17
AISI 430 | EN 1.4016 - одна з багатьох нержавіючих феритно хромистих корозійностійких сталей, яка найбільш широко застосовується. Вона належить до групи нержавіючих сталей загального застосування. Поєднує у собі високі міцнісні та механічні властивості, високу корозійну стійкість, у тому числі атмосферну, відмінну оброблюваність, хорошу пластичну деформованість, застосовність до процесів витяжки, штампування, перфорації
...Нержавіюча Сталь Марка AISI 430F | EN 1.4105 | DIN X6CrMoS17 | EN 1.4104 | DIN X14CrMoS17
AISI 430F | EN 1.4105 | DIN X6CrMoS17 та EN 1.4104 | DIN X14CrMoS17 близькі за хімічним складом та деякими властивостями до нержавіючої сталі марки AISI 430 (EN 1.4016). Але є невелика різниця. Відмінності полягають у додаванні сірки та молібдену до їх складу. Сірка робить стружку, що легко ламається під час обробки. Сірка також небезпечна, як мастило, тому процес обробки можна виконати дуже швидко, використовуючи ці марки
...Нержавіюча Сталь Марка AISI 430FSe
AISI 430FSe - це феритна марка нержавіючої сталі, в якій сірка замінена селеном для поліпшення оброблюваності. Базова нержавіюча сталь, що не піддається термічній обробці, з вмістом хрому 17%, помірною міцністю та корозійною стійкістю.
Нержавіюча Сталь Марка AISI 430Nb | EN 1.4511 | DIN X3CrNb17
AISI 430Nb | EN 1.4511 | DIN X3CrNb17 - це різновид феритної нержавіючої сталі типу AISI 430 з додаванням ніобію. Ніобій забезпечує кращу стійкість до міжкристалітної корозії, покращує зварюваність, запобігаючи мікрокристалічності та крихкості, забезпечує найкращу якість обробки поверхні, пластичність також покращується.
Нержавіюча Сталь Марка AISI 430Ti | EN 1.4510 | DIN X3CrTi17
Стабілізація титаном надає сталі AISI 430Ti | EN 1.4510 | DIN X3CrTi17 добрий опір міжкристалітної корозії. Крім того, титан також пов'язує сірку, що призводить до кращого опору точкової корозії. Як і вся феритна нержавіюча сталь , AISI 430Ti не чутлива до корозії під напругою.
Нержавіюча Сталь Марка AISI 434 | EN 1.4113 | DIN X6CrMo17-1
AISI 434 / EN 1.4113 феритна нержавіюча сталь, одна з найбільш широко використовуваних феритних нержавіючих сталей. Додавання до складу молібдену покращує загальну корозійну стійкість цього сплаву та робить його стійким до дії хімічних речовин. Сталь поєднує в собі гарний опір температурі та окисленню. Має хороші механічні властивості.
Нержавіюча Сталь Марка AISI 436 | EN 1.4526 | DIN X6CrMoNb17-1
AISI 436 | EN 1.4526 | DIN X6CrMoNb17-1 - це феритна нержавіюча сталь легована молібденом. Вона є вдосконаленням марки AISI 434 з невеликою стабілізуючою добавкою ніобію. Підходить для використання у багатьох агресивних середовищах. Можна зварювати не боячись міжкристалітної корозії.
Нержавіюча Сталь Марка AISI 439 | EN 1.4510 | DIN X3CrTi17
Нержавіюча сталь AISI 439 / EN 1.4510 - це стабілізована без нікелева марка. Вона характеризується високим рівнем стійкості до корозійного впливу та окислення, включаючи морську воду та кислоти високої концентрації. У цієї сталі феритна структура, що забезпечує їй високу стійкість до міжкристалітної корозії. У неї відмінні фізичні та механічні властивості.
Нержавіюча Сталь Марка AISI 442 | EN 1.4742 | DIN X10CrAlSi18
AISI 442 | EN 1.4742 | DIN X10CrAlSi18 - це жаростійка феритна хромиста нержавіюча сталь з додаванням алюмінію. Характеризується стійкістю до сірковмісних газів. Через більш високий вміст хрому вона більш стійка до високотемпературного окислення, ніж EN 1.4724, але менш стійка, ніж EN 1.4762, яка містить ще більше хрому.
Нержавіюча Сталь Марка AISI 444 | EN 1.4521 | DIN X2CrMoTi18-2
AISI 444 | EN 1.4521 | DIN X2CrMoTi18-2 - це феритна нержавіюча сталь з низьким вмістом вуглецю, молібденом, титаном. Вона має кращу корозійну стійкість, ніж звичайні феритні та аустенітні нержавіючі сталі. Володіє хорошими властивостями твердості, а також має гарну стійкість до сенсибілізації при зварювальних роботах.
AISI 444 має дуже хорошу
...Нержавіюча Сталь Марка AISI 446 | EN 1.4762 | DIN X10CrAlSi25
Нержавіюча сталь AISI 446 - це феритна нержавіюча сталь, призначена для первинного формування в ковані вироби. Її аналог EN 1.4762 зазвичай застосовується у високотемпературних середовищах і в тих випадках, що потребують відмінної корозійної стійкості та стійкості до окислення.