Нержавеющая Сталь Марка AISI 309S | EN 1.4833 | 20Х23Н13

Нержавеющая сталь AISI 309S / EN 1.4833 - это аустенитная нержавеющая сталь которая обеспечивает отличную коррозионную стойкость и термостойкость, а также хорошую прочность при комнатной температуре и на повышенном уровне. Марка практически идентичная марке AISI 309, за исключением содержания углерода.

У AISI 309S более низкий процент содержания углерода, что сводит к минимуму выделение карбидов и улучшает свариваемость. Сталь практически немагнитная после отжига и становится слабо магнитной при холодной обработке.

Эта марка отличается хорошей жаропрочностью и жаростойкостью. Интенсивное окалинообразование происходит при температуре 1050 °С. Следует отметить, что сталь AISI 309 S более устойчива к воздействию морской атмосферы, чем сталь AISI 304.

Устойчивость к коррозии

Сталь обеспечивает отличную общую коррозионную стойкость. Она более устойчива к морской атмосфере, чем сталь 304. Способна демонстрировать высокую стойкость к сульфитным растворам и ее можно использовать для работы с азотной кислотой, смесями азотно-серной кислоты, а также уксусной, лимонной и молочной кислотами.

Сферы применения

Благодаря хорошей податливости, отличной свариваемости и высокой устойчивостью к кислотам и сульфитным щелочам, нержавеющая сталь AISI 309S нашла широкое применение в самых разных сферах:
- в химической, нефтегазовой и горнорудной промышленностях;
- в металлургии;
- в производстве различных нагревательных элементов;
- для изготовления деталей и  конструкций предназначенных для работы при повышенных температурах в слабонагруженном состоянии (например, труба нержавеющая: трубы для пиролиза метана, пирометрические трубки);
- в изготовлении деталей печных конвейеров и разной печной арматуры;
- в изготовлении ящиков для цементации.

Физические свойства

Технологические свойства

⓵ Сварка

Нержавеющая сталь AISI 309S относится к групе нержавеющих сплавов которые ограничено свариваемые. Хотя аустенитный класс нержавеющих сталей обычно считается пригодным для сварки обычными методами плавления и сопротивления - особое внимание требуется для компенсации более высокого коэффициента теплового расширения, чтобы избежать коробления и деформации.

⓶ Термическая обработка

Отжиг при темрературе 1038 - 1121 ℃, затем закалка в воде или быстрое охлаждение на воздухе. Считается что наилучшее сопротивление коррозии достигается при температуре отжига - 1070 °C с максимально резким охлаждением.

Механические свойства