Нержавеющая Сталь Марка AISI 409 | EN 1.4512 | 08Х12T

EN 1.4512 - это ферритная марка нержавеющей стали. В ее химическом составе в среднем 11% хрома и 1% титана. Из нее производят в основном листы, полосы и прутья. AISI 409 нашла свое применение в основном в автомобильной промышленности и машиностроении.

AISI 409 имеет значительно повышенную коррозионную стойкость по сравнению с мягкой углеродистой сталью во многих помещениях и на открытом воздухе в сельских районах, где загрязнение хлоридом очень низкое. Когда обесцвечивание и поверхностная ржавчина приемлемы, она может часто обеспечивать достаточно длительный срок службы во многих конструкциях. Для декоративных целей может применяться краска или защитное покрытие. Лучшая материальная производительность достигается обычно с помощью адекватного дизайна, правильной обработки после сварки и регулярной очистки при использовании.

Феритная нержавеющая сталь EN 1.4512 обладает превосходной стойкостью к выхлопным газам и атмосферной коррозии, превышая по устойчивости мартенситную марку AISI 410 с 12% хрома и 0,75% никеля. Однако коррозионная стойкость ниже, чем у стали марки AISI 430, содержащей 17% хрома. Ее поверхность подвержена умеренной коррозии, что все же ограничивает использование стали в декоративных целях.

Марка AISI 409 | EN 1.4512 обладает большей стойкостью к износу, чем нелегированные конструкционные стали, особенно в агрессивных средах.

Благодаря содержанию титана риск сенсибилизации межкристаллитной коррозии значительно снижается по сравнению с нестабилизированными ферритными классами. Сталь этой марки может использоваться в температурном диапазоне, в котором хром карбиды оседают в нестабилизированных ферритных сортах. Максимальная рабочая температура в сухом воздухе составляет 600 °C. Присутствие других коррозионных соединений в жаркой среде, таких как вода или соединение серы, может значительно снизить максимальную температуру обслуживания.

Сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью во многих растворах, не содержащих галогенов органических и неорганических соединений в широком диапазоне температур и концентраций. При контакте с кислыми растворами рН величины однородная коррозия, вероятно, будет возникать при низких температурах.

В водных растворах, содержащих галогениды, например хлоридов или бромидов, точечная и щелевая коррозия может происходить в зависимости от концентрации галогенида, температуры, значения рН, концентрации окисляющих соединений или геометрии щелей. Даже относительно низкие концентрации галогенидов могут привести к коррозионным повреждениям. Наличие коррозионно-ингибирующих или ускоряющих соединений, таких как ионы переходных металлов или органические соединения, может влиять на коррозионное поведение AISI 409.

Сварка

Обладает хорошей свариваемостью и может быть сварена с использованием обычных методов сварки. Применяются обычные сварочные методы, такие как MMA, MIG, MAG, TIG, SAW, LBW или RSW, кроме газовой сварки. Могут использоваться аустенитные или ферритные наполнители. Перед сваркой металл этой марки следует предварительно нагреть до температуры от 150 до 260°C. Следует соблюдать осторожность при сварке с минимальным нагреванием, чтобы предотвратить рост зерна.

Холодная обработка

Формирование AISI 409 сопоставимо со многими высококачественными углеродистыми сталями. Она хорошо подходит для стандартных операций холодной формовки, таких как изгиб, фланцевание и вытяжка. Особенно подходит для глубокой вытяжки.

Сталь относительно проста в обслуживании. По сравнению с аустенитными марками она имеет более низкую тенденцию к образованию краев, что дает большее окно отделки. Поскольку обрабатываемость сравнима с обрабатываемостью низколегированных углеродистых сталей, применяются те же рекомендации по выбору инструмента, скорости резки и подаче режущей ленты.

Термическая обработка

Отжиг марки производится при температуре от 790 до 900 °С с последующим охлаждением на воздухе. Не твердеет.

Термостойкость

Обладает устойчивостью к образованию накипи при температурах до 675 °C в непрерывном режиме и до 815 °C в периодических условиях. Эти температуры относятся к конкретным условиям эксплуатации.

Механические свойства

Где можно использовать такую сталь ?

- автомобильные выхлопные трубы;
- системы каталитического нейтрализатора;
- глушители.