AISI 318 | EN 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | 02Х22Н5М3 относится к семейству дуплексных нержавеющих сталей. Она характеризуется превосходным сочетанием коррозионной стойкости с прочностью. Прочность примерно в 2 раза больше, чем у аустенитных марок, таких как AISI 316L. Сталь идеально подходит для строительной индустрии.
Использование дуплексной нержавеющей стали EN 1.4462 становится популярным благодаря ее уникальной комбинации превосходной коррозионной стойкости, стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением, высокой прочности на разрыв и пределу текучести. Относительно более низкое содержание никеля по сравнению с обычными аустенитными марками делает эту сталь очень интересной альтернативой с экономической точки зрения.
Эта марка обладает превосходной коррозионной стойкостью в хлоридных и кислотных средах, особенно фосфорных и органических кислотах. Коррозионная стойкость выше, чем у EN 1.4404. В результате дуплексной структуры AISI 318 | EN 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | 02Х22Н5М3 проявляет превосходную коррозионную стойкость по сравнению аустенитными марками, поскольку она не подвержена межкристаллитной коррозии, а также потому, что этот класс стали исключительно устойчив к коррозионному растрескиванию под напряжением. Эта нержавеющая сталь также устойчива к точечной коррозии, что вместе с ее стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением объясняет ее широкое использование в морской промышленности.
Сварка
Как и со всеми дуплексными нержавеющими сталями, следует соблюдать осторожность при сварке EN 1.4462. Оптимальная изгибающая параметров сварки мала, и отклонения вне этих оптимальных пределов могут привести к плохой сварке. Согласно заданным параметрам сварки свариваемость хорошая. Использование несколько более высоких тепловых входов лучше, поскольку это приводит к лучшему распределению фаз в зоне сварки, что, в свою очередь, приводит к улучшению механических свойств сварного шва.
Ковка
Следует соблюдать осторожность во время ковки, поскольку этот сплав подвержен проблемам ударной нагрузки при повышенных температурах. Рекомендуется постепенное нагревание до 1200 °C, чтобы ковка проходила при температурах от 1200 °C до 900 °C. После ковки следует провести воздушное охлаждение.
Механическая обработка
Как и все нержавеющие дуплексные стали, EN 1.4462 с некоторой степенью сложности механической обработки. К факторам, ответственным за это, относятся высокая прочность и дуплексная структура. Оптимальные параметры обработки лежат в более узкой полосе, чем в случае аустенитных сортов нержавеющей стали. Для механической обработки EN 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 рекомендуется использовать инструменты для резки / механической обработки с металлическим покрытием или использование керметов.
Физические свойства
| Плотность г / см³ | 7,8 |
| Удельная теплоемкость при +20°C, Дж / кг*К | 500 |
| Теплопроводность при +20°C, Вт / м*К | 15 |
| Удельное электросопротивление при +20°C, мкОм*м | 0,8 |
| Магнитные свойства | магнитная |
| Температура | +20°С | +100°С | +200°C | +300°С |
| Модуль упругости, ГПа | 200 | 194 | 186 | 180 |
| Коэффициент линейного расширения, 10-6/°C | 13,0 | 13,0 | 13,5 | 14,0 |
Химический состав марка стали AISI 318 | EN 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | 02Х22Н5М3 | |||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N | Fe |
| <0,030 | <1,00 | <2,0 | <0,035 | <0,015 | 21,0-23,5 | 4,5-6,5 | 2,5-3,5 | 0,10-0,22 | Остальное |
Нержавеющая сталь марки AISI 318 | EN 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | 02Х22Н5М3 - одна из самых популярных дуплексных (аустенитно-ферритных) сталей в мире. Данная сталь сочетает много замечательных свойств, которые так ценят потребители.
Труба Нержавеющая Круглая
Труба Нержавеющая Квадратная
Труба Нержавеющая Прямоугольная
Труба Нержавеющая Овальная
Отвод Нержавеющий
Крышка Нержавеющая Декоративная
Фланец Нержавеющий
Заглушка Нержавеющая
Держатель Поручня Нержавеющий