Инконель 625 | Inconel 625 | AISI 625 | Alloy 625 | EN 2.4856 | DIN NiCr22Mo9Nb | ХН73МБТЮ

Инконель 625 | Inconel 625 | AISI 625 | Alloy 625 | EN 2.4856 | DIN NiCr22Mo9Nb | ХН73МБТЮ - это суперсплав на основе никеля, обладающий высокими прочностными характеристиками и устойчивостью к повышенным температурам. Он также демонстрирует замечательную защиту от коррозии и окисления. Входит в группу никель-хромовых сплавов с введением добавок - ниобия и молибдена.

Такой сложный конструкционный химический состав этой "марки нержавеющей стали" (сплав Инконель 625) способствует существенному повышению прочности металла, без необходимости его упрочнения термическим способом.

Плотность сплава = 8,44 г/см³

Сплав 625 используется благодаря его высокой прочности и превосходной коррозионной стойкости в водных средах, а также в высокотемпературных окислительных и науглероженных средах. Высокое содержание хрома и молибдена обеспечивает высокую степень устойчивости к точечной и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах, таких как морская вода, нейтральные соли и растворы солей. Сплав обладает высокой устойчивостью к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением из-за высокого содержания никеля. Прочность сплава 625 обусловлена эффектом упрочнения матрицы молибденом и ниобием, что означает, что упрочняющая термическая обработка не требуется. Сплав 625 сохраняет превосходную пластичность и вязкость при криогенных температурах. Он также обладает отличной пластичностью и легко сваривается.

Немагнитный, устойчивый к коррозии и окислению сплав на основе никеля. Его выдающаяся прочность и ударная вязкость в диапазоне температур от криогенных до 1093 °C обусловлены, прежде всего, эффектом твердого раствора тугоплавких металлов, колумбия и молибдена, в никель-хромовой матрице. Сплав обладает превосходной усталостной прочностью и стойкостью к коррозионному растрескиванию под действием ионов хлорида. Он демонстрирует хорошую кислотостойкость и хорошую свариваемость.

Выдерживает многие агрессивные среды. В щелочной, соленой, пресной воде, нейтральных солях и на воздухе коррозия не возникает. Никель и хром обеспечивают устойчивость к окислительным средам. Никель и молибден обеспечивают устойчивость к неокисляющим средам. Питтинговая и щелевая коррозия предотвращается молибденом. Ниобий стабилизирует сплав от сенсибилизации во время сварки. Устойчивость к хлоридному коррозионному растрескиванию превосходна. Сплав устойчив к образованию окалины и окислению при высоких температурах.

Обладает уникальной стойкостью к эксплуатации в коррозионных средах, особенно при прямом контакте с кислотами. Характеризуется большой сопротивляемостью к газовым коррозионным повреждениям при высоких температурах.

EN 2.4856 является твёрдым сплавом, предназначенным для использования в широких сферах производства оборудования, узлов и деталей. Востребован и незаменим в современном производстве нефтегазовой, химической отрасли, авиа-, судо-, приборостроении, при создании частей реакторов в атомной индустрии. Основной уникальной характеристикой этой марки является усталостная прочность при влиянии цикличных температурных перепадов, достигающих 650 °С.

Коррозийная стойкость

Лучшая коррозийная стойкость наблюдается только тогда, когда материал предоставляется для использования в чистом состоянии с металлическим блеском. Сплав проявляет чрезвычайную коррозийную стойкость против большого количества сред:
- высокая стойкость против межкристаллической коррозии после отжига и сварки;
- высокая стойкость против возникновения коррозии от минеральных кислот, таких как, азотная, фосфорная, серная и соляная;
- стойкость при высокой концентрации щелочей и органических кислот;
- стойкость в окислительных и восстановительных условиях;
- стойкость против эрозионной коррозии;
- отличная стойкость против точечной и щелевой коррозии в содержащих хлорид средах;
- отличная стойкость против вызываемого хлоридами коррозионного растрескивания;
- очень хорошая стойкость в морской и солоноватой воде, также при повышенных температурах.

В варианет с повышенным содержанием углерода сплав устойчив против многих коррозийных газовых атмосфер. Так, он имеет:
- хорошую стойкость против науглероживания и образования окалины в статичных и переменчивых условиях, пригодна для использования на воздухе до 1093 °С;
- стойкость против азотирования;
- хорошую стойкость против галогенов и хлористого водорода.

Сварка

Металл этого сплава можно сваривать всеми традиционными способами сварки: сварка неплавящимся, плавящимся электродом, разогретым электродом, плазменная, в активном газе, под флюсом и электродуговая сварка. При сваривании рекомендуется использование соответствующих наполнителей.

Особенности и преимущества

- хорошая стойкость против минеральных кислот, таких как азотная, фосфорная, серная и соляная кислота;
- хорошая стойкость против щелочей и органических кислот;
- хорошие механические свойства;
- чрезвычайная стойкость против точечной, щелевой, эрозионной и межкристаллической коррозии;
- нечувствительность к вызванному хлоридами коррозионному растрескиванию от растяжения.

Применение

Сплавы, содержащие менее 50 % железа и обладающие ещё лучшими свойствами с точки зрения коррозионной стойкости, кислотостойкости и жаростойкости, не считаются сталями.