CTS-BD1 нержавеющая сталь

CTS BD1 - это высокоуглеродистая хромистая сталь, которая обеспечивает нержавеющие свойства с высокой твердостью и превосходной износостойкостью, ведя себя очень похоже на инструментальные стали, с твердостью по Роквеллу 58 - 60 HRC после термообработки. По заявлению производителя, она имеет тонко сбалансированный химический состав с некоторыми добавками для улучшения удержания режущей кромки и повышения простоты обработки в процессе производства.

В тестировании CATRA (Ассоциация по исследованию столовых приборов и смежных отраслей промышленности) сплав CarTech CTS BD1 имеет рейтинг TCC (Total Card Cut) 570 мм, что эквивалентно производительности резки высококачественной нержавеющей стали 440C. Тонко сбалансированный химический состав улучшает обработку стали, особенно при производстве столовых приборов.

Сталь CTS BD1 обычно не рекомендуется для использования при повышенных температурах, поскольку ее коррозионная стойкость снижается при использовании в отожженном или закаленном состоянии и отпуске выше примерно 800 °F (427 °C).

Устойчивость к коррозии

Сплав CTS BD1 имеет коррозионную стойкость, аналогичную сплаву типа 410. Он может противостоять коррозии в мягких атмосферах, пресной воде, паре, аммиаке, многих нефтепродуктах и ​​органических материалах, а также в нескольких слабокислых средах.

Эта марка нержавеющей стали используется в закаленном и отпущенном состоянии. Оптимальная коррозионная стойкость достигается при закалке ниже примерно 800 °F (427 °C). Для оптимальной коррозионной стойкости поверхности должны быть очищены от окалины, смазок, посторонних частиц и покрытий, нанесенных для волочения и высадки. После изготовления деталей следует рассмотреть возможность очистки и / или пассивации поверхности.

Примечания: устойчивость к уксусной кислоте основана на испытании в 3% кипящем растворе. Устойчивость к фосфорной кислоте основана на испытании в 10% кипящем растворе.

Химический состав

Физические свойства

• Плотность: 0,2760 фунт/дюйм³ (7,65 г/см³ );
• Средняя удельная теплоемкость (от 0℃ до 100℃): 460 Дж/(кг.K);
• Средний КТР (от 0℃ до 100℃): 5.60 x 10-6 mm/mm/°C;
• Удельное электрическое сопротивление (21℃): 361.0 ohm-cir-mil/ft;

Механические свойства

* Закалка при температуре 1900 °F (1038 °C) в течение 30 мин.

Термическая обработка

Отжиг

Для максимальной мягкости эту сталь следует равномерно нагреть до 1550 / 1600 °F (843 / 871 °C). Выдерживать и охлаждать в печи очень медленно. Твердость по Бринеллю составит примерно 223.

Для промежуточной или технологической обработки отжигом - равномерно нагреть до 1350 / 1400 °F (732 / 760 °C). Охладить на воздухе. Твердость по Бринеллю составит примерно 241.

Закалка

Нагреть до 1850 / 1950 °F (1010 / 1066 °C). Выдержать. Закалить в теплом масле или охладить тонкие срезы на воздухе. Не перегревать. При перегреве полная твердость не может быть достигнута.

Отпуск

Чтобы снять пиковые напряжения и при этом сохранить максимальную твердость, отпустите не менее одного часа при 300 / 350 °F (149 / 177 °C). Будет получена твердость приблизительно 58 / 59 HRC.

*Закалочные процедуры проводятся в течение 30 минут, охлаждение на воздухе до комнатной температуры. Охлаждающие процедуры проводятся в течение 1 часа, нагревание на воздухе до комнатной температуры. Процедуры отпуска проводятся в течение 1 часа, охлаждение на воздухе до комнатной температуры.

Горячая обработка

Сплав Carpenter CTS BD1 следует обрабатывать как быстрорежущую инструментальную сталь. Предварительно нагреть до 1400 / 1500 °F (760 /816 °C), затем медленно и равномерно нагреть до 1900 / 2150 °F (1038 / 1177 °C). Не ковать при температуре ниже 1700 °F (927 °C) и повторно нагревать так часто, как это необходимо. Охладить в печи, если возможно, или в теплой сухой извести или золе. Отжечь после ковки. Oхладить до комнатной температуры перед отжигом.

Холодная обработка

Если отжечь для максимальной мягкости, эту сталь можно умеренно подвергать холодной формовке и высадке.

Обрабатываемость

Для большинства операций по обработке эта сталь лучше всего режется в состоянии абсолютно мягкого отжига. Из-за высокого содержания углерода она обрабатывается как быстрорежущая сталь. Поскольку стружка жесткая и волокнистая, важны закручиватели и изломы стружки.

Шлифовка и полировка

В производстве столовых приборов шлифовка и полировка очень важны. Сплав Carpenter CTS BD1 хорошо подходит для этих операций, но необходимо проявлять большую осторожность, чтобы не перегреть его, поскольку это может снизить коррозионную стойкость.

Свариваемость

Из-за высокой твердости эта сталь редко подвергается сварке. Однако, если сварка необходима, детали следует предварительно нагреть и поддерживать при температуре около 500 °F (260 °C), сварить, а затем немедленно подвергнуть отжигу в течение 6 - 8 часов при температуре 1350 / 1400 °F (732 / 760 °C) с медленным охлаждением в печи. Детали не следует охлаждать ниже 500 °F между сваркой и отжигом. Следует использовать высокие тепловые нагрузки при сварке. Чтобы получить механические свойства сварного шва, аналогичные основному металлу, следует рассмотреть сварочные расходные материалы с аналогичным составом. В противном случае следует рассмотреть AWS E/ER309.