Инконель 601 | Inconel 601 | AISI 601 | Alloy 601 | EN 2.4851 | DIN NiCr23Fe | ХН60Ю | Nicrofer 6023 | Sanicro 61 | UNS N06601 - это термостойкий и стойкий к коррозии металл никель-хром, предназначенный для широкого инженерного использования. Его основным эксплуатационным свойством является длительная и прочная стойкость к окислению при высоких температурах.
С этим сплавом легко работать, так как он прост в обработке, устойчив к нагрузкам и повреждениям механического характера. Твердый сплав, деформированный термическим способом, приобретает прочность и стабильную структуру.
Химический состав сплава Инконель 601 | Inconel 601 | AISI 601 | Alloy 601 | EN 2.4851 | DIN NiCr23Fe | ХН60Ю | Nicrofer 6023 | Sanicro 61 | UNS N06601 | ||||||||
| Ni | Cr | Cu | Al | Mn | C | Si | S | Fe |
| 58,0-63,0 | 21,0-25,0 | <1,0 | 1,0-1,7 | <1,0 | <0,10 | <0,50 | <0,015 | Остальное |
Алюминий, добавленный в состав сплава, оказывает ему сопротивление окислению при очень высоких температурах до 1250 °С включительно, и в том числе при циклических перепадах нагрева / охлаждения. Большое содержание в составе сплава хрома обеспечивает устойчивость к коррозии в большинстве химических агрессивных сред. Азот и цирконий контролируют и препятствуют увеличению зерна в сплаве даже при применении изделий из данного сплава при высокой температуре - максимум до 1195 °С.
Таков сложный химический состав Инконель 601 | Inconel 601 обеспечивает создание на поверхности металлических изделий прочного оксидного слоя, устойчивого к истиранию и скалыванию.
Из этого сплава изготовляют разные специальные устройства, используемые при термических обработках материалов (цементация и азотирование углерода). Он подходит для производства элементов тепловых реакторов, бензиновых двигателей, камер сгорания и узлов трубных опор в энергетической сфере. Труба Инконель 601 или трубы Инконель 601 хорошо служат элементами печей для изготовления керамики, а трубки и прокат - как нагревательные элементы печей для обжига.
Плотность сплава (удельный вес) - 8,11 г/см3.
Антикоррозионные свойства
При температуре выше 550 °С сплав показывает отличную высокую прочность при высоких температурах против воздействия горячих газов и продуктов сгорания. Устойчив к солевым расплавам и обладает хорошими механическими свойствами при короткой или длительной нагрузке. Инконель 601 | Inconel 601 | EN 2.4851 характеризуется как жаропрочный сплав.
Даже при тяжелых условиях, таких как циклическая нагрузка разогревом и охлаждением, металл изготовленный из этого замечательного сплава сохраняет крепкий окисный слой, который очень устойчив против растрескивания.
Стандарт DIN EN 10095 указывает максимальную температуру использования на воздухе 1200 °С, причем потеря веса при покрытии металла окалиной в среднем не выше 1 г/м2 за 1 час.
Демонстрирует хорошую стойкость как против науглероживания, так и в условиях азотирования и нитроцементации, если представлено достаточно высокое кислородное парциальное давление.
Сварка
Для хорошей сварки сплав нужно предоставить в состоянии диффузионного отжига и свободным от окалины, смазки и маркировок. Можно сваривать всеми традиционными способами сварки: сварку неплавящимся, плавящимся электродом в активном газе, плазменную, электронно-лучевую и электросварку.
Особенности и преимущества
- хорошая стойкость в условиях науглероживания;
- хорошая стойкость в окислительных, сернистых атмосферах;
- хорошая стойкость против щелочей и органических кислот.
- чрезвычайная стойкость против окисления при высоких температурах;
- хорошие механические свойства при комнатной и повышенной температурах;
- хорошая стойкость против коррозионного растрескивания.
Сферы применения
- жаропрочные анкеры;
- контейнеры, крепления в разных установках для термообработки;
- цепи накаливания;
- высокоскоростные газовые горелки;
- плетеные из проволоки ленточные транспортеры в печах для отжига;
- изоляция в установках для расщепления аммиака и опорной сетки катализатора в производстве азотной кислоты.
- сопла;
- компоненты в системе отработанных газов;
- камеры сгорания в мусоросжигательных установках;
- крепление труб;
- конструктивные детали в установках для транспортировки золы;
- компоненты в системах обеззараживания выхлопных газов;
- подогреватели кислорода.