AISI S165M (SS 2387) | EN 1.4418 | DIN X4CrNiMo16-5-1 - коррозионно- и кислотостойкая мягкая мартенситная хром-никель-молибденовая сталь. Имеет мартенситно-аустенитно-ферритную смешанную структуру. Характеризуется очень хорошей стойкостью к коррозии в агрессивных средах, хорошими механическими и ударными свойствами.
Часто используется в механически и коррозионно нагруженных компонентах, таких как водяные турбины в химической промышленности, валы насосов, центрифуговые детали, автомобильная и аэрокосмическая промышленность.
EN 1.4418 демонстрирует более высокую коррозионную стойкость по сравнению с другими мартенситными марками нержавеющей стали из-за более высокого содержания легирующих элементов. Она также не подвержена межкристаллитной коррозии и обладает хорошей усталостной прочностью. Благодаря низкому содержанию углерода EN 1.4418 обладает хорошей свариваемостью всеми стандартными методами. А добавление молибдена в ее состав позволяет ограничить отрицательное влияние морской среды.
Сварка
Легко сваривается с помощью всех стандартных методов сварки. Однако следует соблюдать осторожность, чтобы водород или углеродсодержащие газы не применялись при сварке под защищенным газом. Рекомендуется предварительный нагрев заготовки до температуры от 100 °C до 200 °C. После сварки материал следует отжигать или закаливать. Если нужен материал наполнителя, следует использовать соответствующий наполнитель.
Ковка
При ковке материала этой марки нержавеющей стали сначала рекомендуется постепенное нагревание до температуры около 800 °C до более быстрого нагревания до температуры от 1150 °C до 1180 °C. Ковка имеет место между 1180 °C и 950 °С. Затем следует охлаждение в печи в сухой золе или в аналогичном материале для содействия медленному охлаждению.
Обработка
Обрабатываемость этой марки нержавеющей стали напрямую связана с ее жесткостью. Процесс обработки похож на процесс обработки углеродистых сталей имеющих примерно такую же твердость. Параметры обработки будут изменяться в зависимости от условий термической обработки и жесткости нержавеющей стали EN 1.4418 | DIN X4CrNiMo16-5-1 08Х17Н5М3.
Физические свойства
| Плотность г / см³ | 7,7 |
| Удельная теплоемкость при +20°C, Дж / кг*К | 430 |
| Теплопроводность при +20°C, Вт / м*К | 15 |
| Удельное электросопротивление при +20°C, мкОм*м | 0,80 |
| Магнитные свойства | магнитная |
| Температура | +20°С | +100°С | +200°C | +300°С | +400°С |
| Модуль упругости, ГПа | 200 | 195 | 185 | 175 | 170 |
| Коэффициент линейного расширения, 10-6/°C | 10,3 | 10,3 | 10,8 | 11,2 | 11,6 |
Химический состав марка стали AISI S165M (SS 2387) | EN 1.4418 | DIN X4CrNiMo16-5-1 | 08Х17Н5М3 | |||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Fe |
| <0,06 | <0,70 | <1,5 | <0,040 | <0,015 | 15,0-17,0 | 0,80-1,50 | 4,0-6,0 | >0,020 | Остальное |
В стандартном состоянии структура состоит из 80 % мартенсита, 10 % аустенита и 10 % феррита. Этот состав обеспечивает низкоуглеродистую мартенситную структуру после закалки. Мартенсит, немного оставшегося аустенита, хром и молибден вместе дают стале такие характерные свойства:
- высокая прочность на растяжение;
- высокая прочность;
- отличные антикоррозионные свойства поверхности;
- лучшие коррозионные свойства, чем у большинства существующих нержавеющих мартенситных сталей;
- очень хорошая устойчивость к усталости;
- износостойкость;
- пригодность к смазке.
Области применения
- поршневые штоки;
- морская среда;
- экстремальные климатические условия;
- добыча ископаемых;
- дорожная техника;
- химикаты.
- гражданское строительство.
- сельскохозяйственная техника;
- тяжелая промышленность;
- гидравлические системы;
- защита окружающей среды;
- самолетостроение;
- аэрокосмическая промышленность;
- ядерная энергетика.