Это аустенитная нержавеющая сталь AISI 301LN | EN 1.4318 | DIN X2CrNiN18-7 аналогична аустенитной нержавеющей стали марки AISI 301L с высокой степенью жесткости.
Но низкое содержание углерода в AISI 301LN улучшает пластичность и сварку тяжелых деталей. 301LN имеет более высокое содержание азота для компенсации более низкого содержания углерода.
Физические свойства
| Плотность г / см³ | 7,9 |
| Магнитные свойства | немагнитная |
| Удельная теплоемкость при +20°C, Дж/кг*К | 500 |
| Теплопроводность при +20°C, Вт/м*К | 15 |
| Удельное электросопротивление при +20°C, мкОм*м | 0,73 |
| Температура | +20°С | +100°С | +200°C | +300°С | +400°С | +500°С |
| Модуль упругости, ГПа | 200 | 194 | 186 | 179 | 172 | 165 |
| Коэффициент линейного расширения, 10-6/°C | 16,0 | 16,0 | 16,5 | 17,0 | 17,5 | 18,0 |
AISI 301L и AISI 301LN являются своеобразными версиями марки AISI 301. Они характеризуются низким содержанием углерода и более высоким содержанием азота чем марка 301. Высшее содержание азота в 301LN компенсирует более низкое содержание углерода.
Химический состав марка стали AISI 301LN | EN 1.4318 | DIN X2CrNiN18-7 | ||||||||
| С | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | N | Fe |
| <0,030 | <1,00 | <2,00 | <0,045 | <0,015 | 16,5-18,5 | 6,0-8,0 | 0,10-0,20 | Остальное |
AISI 301LN | EN 1.4318 используется в конструкциях и деталях, где требуется коррозионная стойкость и сочетание высокой механической прочности и хорошей формуемости. Из-за склонности к упрочнению, эта марка нержавеющей стали может поглощать повышенное количество энергии во время деформации. Она может выпускатся в состоянии проката с различными уровнями прочности.