Нержавеющая Сталь Марка AISI 303 | EN 1.4305 | DIN X8CrNiS18-9 | 12Х18Н9
Нержавеющая Сталь Марка AISI 303 | EN 1.4305 | DIN X8CrNiS18-9 | 12Х18Н9

AISI 303 - это аустенитная коррозионно-стойкая нержавеющая сталь с добавлением серы для улучшения характеристик резки (сталь с произвольной механической обработкой). Ее коррозионная стойкость ограничена в кислотных и хлоридных средах. При использовании в таких средах может возникать точечная или полосовая коррозия.

Обладает относительно хорошей стойкостью к атмосферной коррозии с некоторыми ограничениями, особенно в отношении морской и прибрежной среды. Также сорт обладает хорошей стойкостью ко многим (слегка коррозионным) органическим и неорганическим химическим веществам. Несколько меньше коррозионной стойкости по сравнению с маркой EN 1.4307 из-за добавления серы. Остатки режущей жидкости должны быть удалены путем обезжиривания. Поверхность должна быть пассивирована после обработки, чтобы добиться лучшей стойкости к коррозии.

Сталь чувствительна к межкристаллитной коррозии из-за предельного осаждения зерен карбидов хрома, которое может возникать в температурном диапазоне 550 ºC - 850 ºC. Сопротивление точечной коррозии и щелевой коррозии низкое и / или умеренное. Эти типы коррозии обычно происходят в кислотных, нейтральных или слабощелочных растворах и в средах с низким содержанием хлорида. Марка восприимчива к коррозионному растрескиванию под напряжением. Следует избегать критических условий эксплуатации, то есть применений, подвергнутых сочетанию растягивающего напряжения, температур выше 50 ºC и растворов, содержащих хлориды.


Сварка

Материал такой марки предназначен для оптимизации обрабатываемости. Высокое содержание серы делает его очень восприимчивым к горячему растрескиванию во время сварки и поэтому сварка этой стали не рекомендуется.


Обработка

AISI 303 | EN 1.4305 | DIN X8CrNiS18-9 12Х18Н9 - это нержавеющая сталь со свободной обработкой и предназначенная для дальнейшей обработки путем механической обработки. Сталь легирована серой 0,15 - 0,30%, что создает значительное количество сульфидов в материале. Сульфиды улучшают обрабатываемость и, в частности, разрушение стружки, но имеют недостаток, что по сути усугубляет свариваемость, ударную вязкость, коррозионную стойкость и хорошую обрабатываемость.


Механические свойства

Таблица: механические свойства нержавеющая сталь марка AISI 303 | EN 1.4305 | DIN X8CrNiS18-9 | 12Х18Н9
Предел прочности на разрыв, мин., МПа 500-750
Предел текучести, 0,2%, МПа 190
Относительное удлинение, мин., % 35
Твердость, HB тип 230

Физические свойства

Таблица №1: физические свойства нержавеющая сталь марка AISI 303 | EN 1.4305 | DIN X8CrNiS18-9 | 12Х18Н9
Плотность г / см³ 7,9
Удельная теплоемкость при +20°C, Дж / кг*К 500
Теплопроводность при +20°C, Вт / м*К 15
Удельное электросопротивление при +20°C, мкОм*м 0,73
Магнитные свойства немагнитная
Таблица №2: физические свойства нержавеющая сталь марка AISI 303 | EN 1.4305 | DIN X8CrNiS18-9 | 12Х18Н9
Температура +20°С +100°С +200°C +300°С +400°С +500°С
Модуль упругости, ГПа 200 194 186 179 172 165
Коэффициент линейного расширения, 10-6/°C - 16,5 16,5 17,0 17,5 18,0

Таблица: химический состав марка стали AISI 303 | EN 1.4305 | DIN X8CrNiS18-9 | 12Х18Н9

Химический состав марка стали AISI 303 | EN 1.4305 | DIN X8CrNiS18-9 | 12Х18Н9

C Si Mn P S Cr Ni N Fe
<0,10 <1,00 <2,00 <0,045 0,15-0,35 17,0-19,0 8,0-10,0 <0,10 Остальное

Сфера использования

Нержавеющая сталь AISI 303, несмотря на плохую свариваемость, нашла широкое применение:
- в химической промышленности;
- в пищевой промышленности;
- в производстве металлопроката (листы, полосы);
- в производстве элементов трубопроводных систем;
- в строительстве каркасных конструкций, для которых важны прочность и длительный срок эксплуатации.

Кроме того, сталь AISI 303 используют для изготовления изделий, работающих в атмосферных условиях. Сталь нержавеющая AISI 303 используется для производства холодно катанных листов, полос, имеющих повышенную прочность уголков, различных металлоконструкций, применяемых в трубопроводных системах. Из нее производятся токарные детали для пищевой и молочной промышленности, фотоиндустрии, лакокрасочной, масляной, мыловаренной, бумажной и текстильной промышленности.