Нержавеющая сталь AISI 305 / EN 1.4303 представляет собой хромоникелевую аустенитную нержавеющую сталь с низкой степенью деформационного упрочнения из-за повышенного содержания никеля. Этот сплав хорошо подходит для многоступенчатой глубокой вытяжки без технологического отжига. Металл этой нержавейки немагнитен в условиях отжига и холодной обработки и имеет коррозионную стойкость, аналогичную нержавеющей стали AISI 304, AISI 304L.
Физические свойства
| Плотность г / см³ | 7,9 |
| Удельная теплоемкость при +20°C, Дж / кг*К | 500 |
| Теплопроводность при +20°C, Вт / м*К | 15 |
| Удельное электросопротивление при +20°C, мкОм*м | 0,73 |
| Магнитные свойства | немагнитная |
| Температура | +20°С | +100°С | +200°C | +300°С | +400°С | +500°С |
| Модуль упругости, ГПа | 200 | 194 | 186 | 179 | 172 | 165 |
| Коэффициент линейного расширения, 10-6/°C | 16,0 | 16,0 | 16,5 | 17,0 | 17,5 | 18,0 |
Технологические свойства
⓵ Сварка
AISI 305 / EN 1.4303 может свариваться как с использованием наполнителя, так и без него. Более легко сваривается при использовании наполнителя. В качестве предпочтительного наполнителя рекомендуется использовать нержавеющую сталь марки AISI 308L. Интервальная температура не должна превышать 150 °C. Термообработка после сварки не требуется. Любой оттенок или теплота, возникающие в результате сварки или высокотемпературной обработки, должны быть либо механически, либо химически удалены с последующей подходящей пассивирующей обработкой для восстановления коррозионной стойкости.
⓶ Ковка
Сталь нужно медленно нагреть до температурного диапазона 1150 °C - 1200 °C, чтобы обеспечить ковку. Ковка имеет место при температурах между 1200 и 900 °C. После ковки следует воздушное охлаждение или закалка водой, когда нет опасности искажения.
⓷ Обработка
Благодаря более стабильной структуры аустенита EN 1.4303 она проявляет более низкую тенденцию к затвердеванию при механической обработке.
Механические свойства
| Предел прочности, мин., МПа | 485 |
| Предел текучести, 0,2%, МПа | 170 |
| Относительное удлинение, мин., % | 40 |
| Твердость HB | 215 |
Устойчивость к коррозии
Хотя, согласно нормам, эта марка нержавеющей стали подвержена межкристаллитной коррозии в условиях сварки, более низкое содержание углерода, достигнутое на практике, приводит к тому, что в AISI 305 практически отсутствует тенденция к образованию карбидов хрома и связанных с ними хромированных областей, которые формируются вокруг этих осадков. Эта сталь устойчива к коррозии в большинстве естественных вод и на городской и сельской атмосферах при условии, что содержание хлоридов и солей низкое. Такая сталь не устойчива к морской воде. Она не должна использоваться в любых областях с применением морской воды. Как и сталь AISI 304L, эту сталь не рекомендуют для использования в бассейнах.
Химический состав марка стали AISI 305 | EN 1.4303 | 06Х18Н12 | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | N | Fe |
| <0,06 | <1,00 | <2,00 | <0,045 | <0,015 | 17,0-19,0 | 11,0-13,0 | <0,10 | Остальное |