AISI 316Cb | EN 1.4580 | DIN X6CrNiMoNb17-12-2 | 08Х16Н13М2Б - представляет собой аустенитный хромоникелевый сплав нержавеющей стали, который обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и увеличивает прочность при повышенных температурах.
Химический состав делает эту марку нержавеющей стали идеальным материалом для применения в высокоагрессивных средах, таких как нефтехимические заводы и морские платформы, сохраняя при этом достаточную гибкость в большинстве промышленных операций.
Марка обладает превосходной коррозионной стойкостью, повышенной прочностью при более высоких температурах и отличными механическими свойствами при холодной обработке. Это идеальный материал для применений, требующих высокого уровня прочности, долговечности и устойчивости к экстремальным изменениям температуры.
Сплав не поддается закаливанию и немагнитен. Ниобий является стабилизатором.
Температура применения максимум 600 °C.
Физические свойства
| Плотность г / см³ | 8,0 |
| Удельная теплоемкость при +20°C, Дж / кг*К | 500 |
| Теплопроводность при +20°C, Вт / м*К | 15 |
| Удельное электросопротивление при +20°C, мкОм*м | 0,75 |
| Магнитные свойства | немагнитная |
| Температура | +20°С | +100°С | +200°C | +300°С | +400°С | +500°С |
| Модуль упругости, ГПа | 200 | 194 | 186 | 179 | 172 | 165 |
| Коэффициент линейного расширения, 10-6/°C | 16,5 | 16,5 | 17,5 | 18,0 | 18,5 | 19,0 |
Сферы применения
Металл используется для креплений, теплообменников, охладителей, резервуаров, насосов, трубопроводов и подобного оборудования для нефтеперерабатывающих заводов, бумажных фабрик, предприятий пищевой промышленности и химических заводов. Устойчив к межкристаллитной коррозии.
Термообработка
Рекомендуемые рабочие параметры и параметры термообработки сплава AISI 316Cb | EN 1.4580 | DIN X6CrNiMoNb17-12-2 | 08Х16Н13М2Б:
- Ковка: 1150 °C - 850 °C.
- Прокатка: 1150 °C - 850 °C.
- Раствор: 1030 °C - 1110 °C.
Механические свойства
| Предел текучести, мин., ReH, МПа | 250 | |
| Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., Rm, МПа | 510 - 740 | |
| Относительное удлинение, мин., % | Продольные образцы | 35 |
| Поперечные образцы | 30 | |
| Работа удара KV при 20°C, мин., Дж | Продольные образцы | 100 |
| Поперечные образцы | 60 | |
| Предел текучести при температуре 50 °C, ReH (МПа) | 202 | |
| Предел текучести при температуре 100 °C, ReH (МПа) | 186 | |
| Предел текучести при температуре 150 °C, ReH (МПа) | 177 | |
| Предел текучести при температуре 200 °C, ReH (МПа) | 167 | |
| Предел текучести при температуре 250 °C, ReH (МПа) | 157 | |
| Предел текучести при температуре 300 °C, ReH (МПа) | 145 | |
| Предел текучести при температуре 350 °C, ReH (МПа) | 140 | |
| Предел текучести при температуре 400 °C, ReH (МПа) | 135 | |
| Предел текучести при температуре 450 °C, ReH (МПа) | 131 | |
| Предел текучести при температуре 500 °C, ReH (МПа) | 129 | |
| Предел текучести при температуре 550 °C, ReH (МПа) | 127 | |
Испытание при повышенной температуре
| Температура,°C | Временное сопротивление разрыву Rm, МПа, мин. | Предел текучести, мин., Rp0,2, МПа | Предел текучести, мин., Rp1,0, МПа |
| 50 | - | 207 | 244 |
| 100 | 440 | 185 | 218 |
| 150 | 410 | 177 | 206 |
| 200 | 390 | 167 | 196 |
| 250 | 385 | 157 | 186 |
| 300 | 375 | 145 | 175 |
| 350 | 375 | 140 | 169 |
| 400 | 375 | 135 | 164 |
| 450 | 370 | 131 | 160 |
| 500 | 360 | 129 | 158 |
| 550 | 330 | 127 | 157 |
Химический состав марка стали AISI 316Cb | EN 1.4580 | DIN X6CrNiMoNb17-12-2 | 08Х16Н13М2Б | |||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Nb | Fe |
| <0,08 | <1,0 | <2,0 | <0,04 | <0,015 | 16,5-18,5 | 2,0-2,5 | 10,5-13,5 | <1,0 | Остальное |
AISI 316Cb | EN 1.4580 | DIN X6CrNiMoNb17-12-2 | 08Х16Н13М2Б - нержавеющая низкоуглеродистая хромо-никелевая сталь аустенитного класса. Сплав дополнительно легирован молибденом, марганцем, кремнием, ниобием. Сочетает высокую прочность, устойчивость к коррозии, хорошую ударную вязкость. Применяется для изготовление деталей повышенной прочности, сварных конструкций, работающих в агрессивной среде при повышенной температуре, предназначенных для длительных сроков службы при 600 °C.