Аустенитная нержавеющая сталь AISI 321 способна обеспечить отличную стойкость к окислению и коррозии. Она обладает хорошим сопротивлением ползучести. Используется в основном в деталях и конструкциях, предусматривающих постоянные и периодические рабочие температуры в диапазоне осаждения карбида 427 - 816 ℃. EN 1.4541 обладает такими же коррозионными свойствами, что и EN 1.4301 / AISI 304, за исключением улучшенной устойчивости к межкристаллитной коррозии благодаря добавлению титана для стабилизации. Устойчивость к органическим кислотам и другим кислотам отличная. Однако, следует заметить, продолжительное действие температуры может снизить общую коррозионную стойкость, но эта марка стали остается в лучшем состоянии по сравнению с нестабилизированными сортами стали.
Технологические свойства
Сталь EN 1.4541 демонстрирует отличную стойкость к коррозии в большинстве природных вод (сельское хозяйство и промышленность), при условии, что хлорид, соль и концентрации соляной и органической кислот низки. Поскольку этот класс нержавеющей стали по-прежнему устойчив к межкристаллитной коррозии после сварки, то есть в сенсибилизированном состоянии, результаты испытания на коррозию свидетельствуют, что эта марка обладает высоким уровнем коррозионной устойчивости.
⓵ Сваривание
Считается пригодной для сварки обычными методами плавления и сопротивления. Особое внимание необходимо, чтобы избежать при сваривании "горячего растрескивания" за счет обеспечения образования феррита в наплавленном шве.
⓶ Горячая обработка
Обычно сначала нагревают до температуры 1150 - 1180 °C, для обеспечения ковки, которая имеет место при температуре между 1180 и 950 °C. После ковки требуется охлаждение в воде.
⓷ Формуемость
Можно легко формовать и вытягивать, однако требуется более высокое давление и более высокая упругость, чем для углеродистой стали и ферритных нержавеющих сталей. Как и другие аустенитные нержавеющие стали, AISI 321 быстро затвердевает и может понадобится удаления кромки после тяжелой формировки.
Физические свойства
Образование карбонитридов титана в AISI 321 EN 1.4541 изменяет обрабатываемость нержавеющей стали по сравнению с вариантами нержавеющей стали с низким содержанием углерода, без титана. При использовании режущих инструментов с металлическим покрытием следует использовать соответствующие параметры резки.
| Плотность стали (удельный вес) | 7,9 г / см³ |
| Теплопроводность при +20°C, Вт / м*К | 15 |
| Удельная теплоемкость при +20°C, Дж / кг*К | 500 |
| Удельное электросопротивление при +20°C, мкОм*м | 0,73 |
Следует отметить, что марка нержавеющей стали DIN X6CrNiTi18-10 немагнитна в отожженном состоянии.
| Свойства | Температура | |||||
| +20°С | +100°С | +200°C | +300°С | +400°С | +500°С | |
| Модуль пружности, ГПа | 200 | 194 | 186 | 179 | 172 | 165 |
| Коэффициент линейного расширения, 10-6/°C | 16,0 | 16,0 | 16,5 | 17,0 | 17,5 | 18,0 |
Механические свойства
| Предел прочности на разрыв Rm ≥ N / мм² | 500-700 |
| Предел текучести Rp ≥ Н / мм² | 190 |
| Относительное удлинение A5 ≥ % | 40/30 |
| Твердость HB | 215 |
| Модуль упругости кН / мм² | 200 |
Химический состав марка стали AISI 321 | EN 1.4541 | 08Х18Н10Т | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Ti | Fe |
| <0,08 | <1,00 | <2,00 | <0,045 | <0,015 | 17,0-19,0 | 9,0-12,0 | <0,70 | Остальное |