AISI 414 | EN 1.4008 | DIN GX7CrNiMo12-1 - это мартенситная нержавеющая сталь, разработанная для первичной формовки деформированных изделий. Она имеет умеренно высокую прочность на разрыв среди деформируемых мартенситных нержавеющих сталей. Этот сплав фактически является улучшенной версией марки AISI 410. Добавление никеля в ее состав привело к получению стали, которая прочнее марок AISI 403 и AISI 410 при аналогичных уровнях прочности.
Металл этой марки нержавеющей стали обычно используется в горно-шахтном оборудовании в виде кованых валов и шпинделей, седел клапанов, крепежа, стержней и т.д.
Ковка
Материал должен быть нагрет для ковки до 1150 ºC - 1205 ºC, а затем подделан. Маленькие поковки следует медленно охлаждать. Большие поковки охлаждают в сухой извести или золе. Детали должны быть охлаждены до комнатной температуры перед отжигом после ковки. Не следует ковать ниже 900 ºC.
Сварка
Основной металл следует предварительно нагреть до 205 ºC - 315 ºC и поддерживать температуру 205 ºC во время сварки. Обработка после сварки при 650 ºC должна проводиться на сварном шве как можно скорее после охлаждения до комнатной температуры.
Обрабатываемость
AISI 414 демонстрирует довольно хорошую обрабатываемость, но на режущей кромке инструментов будет образовываться некоторое количество заусенцев.
Термическая обработка
Отжиг
Для оптимальной обрабатываемости нагреть до температуры 650 ºC - 675 ºC, замочить и охладить на воздухе.
Закаливание
Нагреть до температуры 980 ºC - 1065 ºC - замочить и охладить маслом или охладить на воздухе. Если отпуск составляет менее 370 ºC, используйте верхнюю сторону температуры аустенизации для лучшей ударной вязкости и аналогично низкую сторону температуры аустенизации при отпуске выше температуры 540 ºC для лучшей ударной вязкости.
Отпуск
Закаляйте при температуре, чтобы дать желаемые механические свойства. Замочите как минимум на один час - дольше для больших деталей - и охладите воздухом. Отпуск между 370 ºC - 565 ºC может привести к снижению ударной вязкости и коррозионной стойкости, но в зависимости от других необходимых свойств все же может потребоваться оставить некоторую ударную и коррозионную стойкость.
Механические свойства
| Предел прочности на разрыв MPa | 590 |
| Предел текучести MPa | 440 |
| Относительное удлинение ≥ % | 15 |
| Твердость по Бринеллю | 459 |
| Модуль упругости ГПа | 200 |
Физические свойства
| Плотность г / см³ | 7,8 |
| Удельная теплоемкость при +20°C, Дж / кг*К | 460 |
| Теплопроводность при +20°C, Вт / м*К | 26 |
| Коэффициент линейного расширения, 10-6/°C | 10,5 - 12,0 |
| Магнитные свойства | - |
Химический состав марка стали AISI 414 | EN 1.4008 | DIN GX7CrNiMo12-1 | ||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | V | Cu | Fe |
| <0,15 | <1,0 | <1,0 | <0,040 | <0,030 | 11,5-13,5 | 1,0-2,5 | 0,2-0,5 | <0,08 | <0,3 | Остальное |