Нержавеющая Сталь Марка AISI 416Se

AISI 416Se - мартенситная нержавеющая сталь, которая благодаря содержанию селена (Se) и серы (S) обеспечивает лучшую обрабатываемость по сравнению с другими подобными нержавеющими сталями. Однако это включение снижает свариваемость, формованность и коррозионную стойкость этой марки до уровня ниже, чем у марки AISI 410.

Несмотря на это, марка AISI 416 Se обладает достаточно высокой стойкостью к кислотам, щелочам и сухому воздуху.

Это одна из наиболее широко используемых в промышленности марок дисперсионного твердения. Несмотря на то, что металл этой марки мягкий и пластичный в состоянии отжига в растворе, он способен приобретать высокие свойства после однократной обработки осаждением или старением. Характеризуется достаточно хорошей коррозионной стойкостью, высокой твердостью, вязкостью и прочностью.

Обрабатываемость

Длинная липкая стружка характеризует обрабатываемость этого металла. Его можно обрабатывать в отожженном состоянии, однако наилучшие результаты дает состояние H1150M. При обработке в таких условиях перед окончательной закалкой следует обрабатывать детали раствором после механической обработки.

Сварка

Сталь марки AISI 416Se сваривается плохо. На способность к сварке оказывает влияние высокое содержание серы в ее составе. По возможности лучше отказаться от сварки этой марки. Если сварки нельзя избежать - следует использовать наполнитель EN 1.4833. Закалка при 650 °C после сварки рекомендуется для восстановления некоторой пластичности в зоне сварки и нагревания.

Ковка

Перед ковкой выдержите 1 час при температуре 1177 °C. Не работайте при температуре ниже 1010 °C. Перед окончательным твердением требуется обработка раствором после работы.

Термическая обработка

1. Условия A. Выдержите при температуре 1038 °C в течение 30 минут и охладите до температуры ниже 16 °C для полного мартенситного превращения.
2. Условие H 950 - обработка материала состояния A при температуре 482 °C в течение 1 часа, охлаждение на воздухе.
3. Условие H925, H1025, H1075, H1100, H1150 - замачивание обработанного раствором материала на 4 часа при указанной температуре, охлаждение на воздухе.
4. Условие H1150M - замочите обработанный раствором материал при температуре 760 °C в течение 2 часов, охладите на воздухе, затем повторно нагрейте до 620 °C в течение 4 часов и охладите на воздухе.