AISI 440A | EN 1.4109 | DIN X70CrMo15 | 65Х13 - это мартенситная нержавеющая сталь с высоким содержанием углерода (высокоуглеродистая нержавеющая сталь), разработанная для обеспечения свойств по максимальной твердости и прочности. Она магнитная как в отожженном состоянии, так и в закаленном. Эта марка относится к инструментальным нержавеющим сталям.
Максимальная твердость и коррозионная стойкость доступны только в закаленных и снятых напряжениях, поэтому сплав не используется в отожженном и отпущенном состоянии.
Сталь 7Cr17MoV - это китайская коррозионностойкая мартенситная сталь, аналог американской стали AISI 440A, используемая для изготовления ножей, ножниц и медицинского оборудования. Её преимущества включают высокую устойчивость к коррозии и хорошую твёрдость (около 56 - 58 HRC после термообработки), но она уступает премиальным сплавам в способности долго удерживать остроту режущей кромки.
Механическая обработка
Нержавеющая сталь марки AISI 440А легко подвергается механической обработке в отожженном состоянии. Для механической обработки рекомендуется использовать твердосплавные или керамические инструменты. Стружко-ламы позволяют легко обрабатывать жесткую волокнистую стружку.
Сварка
Поскольку эта сталь имеет склонность к закаливанию на воздухе, сварку не производят. Однако, если это необходимо, сталь следует предварительно нагреть до 260 °C и подвергнуть послесварочной обработке при температуре 732 °C - 760 °C в течение 6 часов. После этого следует медленное охлаждение в печи во избежание растрескивания.
Горячая обработка
Нержавеющую сталь отжигают при температуре 843 °C - 871 °C с последующим очень медленным охлаждением в печи. Для выполнения горячей обработки материалы необходимо нагреть до 760 °C, затем медленно повысить до 1038 °C - 1204 °C, прежде чем продолжить. Затем материал следует медленно охладить после работы и снова охладить при комнатной температуре. В конце концов его необходимо полностью отжечь.
Отпуск и закаливание
Для отпуска сталь марки AISI 440А следует выдержать при температуре 148 °C. Аналогично, для отверждения материал следует медленно нагреть до 760 °C, затем выдержать при температуре 1010 °C и наконец охладить воздухом или маслом.
Физические свойства
| Плотность г / см³ | 7,7 | 
| Удельная теплоемкость при +20°C, Дж / кг*К | 460 | 
| Теплопроводность при +20°C, Вт / м*К | 30 | 
| Удельное электросопротивление при +20°C, мкОм*м | 0,65 | 
| Магнитные свойства | магнитная | 
| Температура | +20°С | +100°С | +200°C | +300°С | +400°С | 
| Модуль упругости, ГПа | 215 | 212 | 205 | 200 | 190 | 
| Коэффициент линейного расширения, 10-6/°C | 10,5 | 10,5 | 11,0 | 11,0 | 10,5 | 
Механические свойства
| Предел прочности на разрыв, мин., МПа | 900 | 
| Предел текучести, 0,2%, МПа | 356 | 
| Относительное удлинение, мин., % | 13 | 
| Твердость, HB тип | 334 | 
| Химический состав марка стали AISI 440A | EN 1.4109 | DIN X70CrMo15 | 65Х13 | |||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Fe | 
| 0,60-0,75 | <0,70 | <1,0 | <0,040 | <0,015 | 14,0-16,0 | 0,40-0,80 | Остальное | 
Применение
Нержавеющая сталь марки AISI 440A | EN 1.4109 | DIN X70CrMo15 | 65Х13 широко используется в следующих сферах:
- столовые приборы;
- подшипники;
- измерительные блоки;
- пресс-формы и штампы;
- компоненты клапана;
- компоненты турбины;
- медицинские инструменты;
- детали конструкции самолета;
- ножи и измерительные инструменты.
 
  Труба Нержавеющая Круглая
 Труба Нержавеющая Круглая  Труба Нержавеющая Квадратная
 Труба Нержавеющая Квадратная  Труба Нержавеющая Прямоугольная
 Труба Нержавеющая Прямоугольная  Труба Нержавеющая Овальная
 Труба Нержавеющая Овальная  Отвод Нержавеющий
 Отвод Нержавеющий  Крышка Нержавеющая Декоративная
 Крышка Нержавеющая Декоративная  Фланец Нержавеющий
 Фланец Нержавеющий  Заглушка Нержавеющая
 Заглушка Нержавеющая  Держатель Поручня Нержавеющий
 Держатель Поручня Нержавеющий