Нержавеющая сталь AISI 446 - это ферритная нержавеющая сталь, предназначенная для первичной формовки в кованые изделия. Ее аналог EN 1.4762 обычно применяется в высокотемпературных средах и в тех случаях, которые требуют отличной коррозионной стойкости и стойкости к окислению.
Используется в горелках, деталях котельной и других тепловых конструкциях. Сплав можно использовать в пределах температурного диапазона от 815 °C до 1150 °C.
Данный материал обладает достаточно низкой электропроводностью среди кованых ферритных нержавеющих сталей. Кроме того, он имеет умеренно низкую теплопроводность и умеренно высокое эквивалентное сопротивление точечной коррозии.
Нержавеющая сталь марки AISI 446 | EN 1.4762 | DIN X10CrAlSi25 | 15Х28 может выдерживать очень высокие температуры. Она содержит большое количество хрома, алюминия и кремния и все эти комбинации элементов повышают термостойкость этой марки. Это магнитная нержавеющая сталь, и ее достаточно тяжело сваривать. Возделывать этот сорт также не так просто. Такой материал может выдерживать высокие механические нагрузки. Сталь EN 1.4762 не очень распространена, а нержавеющая сталь AISI 310 может являться ее альтернативой для многих различных применений.
Сварка
Материал из нержавеющей стали AISI 446 можно сваривать, используя большинство традиционных методов. При необходимости можно использовать наполнитель типа AISI 308L, но он не будет показывать сопротивление скейлингу, равному основному металлу. Следует также учитывать отличия в коэффициенте теплового расширения основного материала и материала шва.
Механическая обработка
Обработка нержавеющей стали марки AISI 446 возможна на низких скоростях с положительной подачей, жесткими креплениями и острыми инструментами.
Физические свойства
| Плотность г / см³ | 7,7 |
| Удельная теплоемкость при +20°C, Дж / кг*К | 500 |
| Теплопроводность при +20°C, Вт / м*К | 17 |
| Удельное электросопротивление при +20°C, мкОм*м | 1,1 |
| Магнитные свойства | магнитная |
| Сопротивление на воздухе, °С | 1150 |
Ковка
Ковка может быть начата при температуре 1149 °C и завершена при 871 °C. Последние 10% ковки должны выполняться ниже 871 °C, чтобы получить зернистость и хрупкость при комнатной температуре.
Горячая обработка
Горячая обработка нержавеющей стали марки AISI 446 | EN 1.4762 осуществляется между диапазонами температуры 1093 °C - 1177 °C. Последние 10% горячей обработки должны выполняться ниже 871 °C с целью получения улучшенной структуры.
Холодная обработка
Из-за высокого содержания хрома холодная обработка нержавеющей стали марки AISI 446 сложнее, чем у других нержавеющих сталей.
Отжиг
Отжиг нержавеющей стали марки AISI 446 | EN 1.4762 | DIN X10CrAlSi25 | 15Х28 должен быть произведен при температуре 816 °C, затем происходит закалка водой. Температура этого процесса не должна превышать 900 °C в любое время, а медленное охлаждение ниже 649 °C может привести к потере пластичности.
Механические свойства
| Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., МПа | 520-720 |
| Предел текучести, 0,2%, МПа | 280 |
| Модуль упругости | 220 |
| Твердость по Бриннелю, HB тип | 223 |
| Относительное удлинение, мин., % | 10 |
Химический состав марка стали AISI 446 | EN 1.4762 | DIN X10CrAlSi25 | 15Х28 | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Al |
| 0,12 | 0,70-1,40 | 1,0 | 0,04 | 0,015 | 23,0-26,0 | 1,20-1,70 |
Применение
Нержавеющую сталь этой марки можно использовать для изготовления следующих продуктов:
- бойлеры;
- компоненты горелок;
- коробки для отжига;
- промышленные глушители;
- полки для ванной;
- формы для литья стекла;
- детали печи.
Металл из данного сплава обладает превосходной стойкостью к коррозии. Он жаростойкий и пластичный. Конструкции сделаны из него надежны в средах окислительного характера, при производстве каустической соды. Металл устойчив к статическим нагрузкам. Используется для сварных конструкций, не подвергающихся воздействию вибрации или ударов, эксплуатируется при t° от -20 °С до 1100 °C. Эта сталь подойдет для изготовления теплообменников, работающих в агрессивной среде. Из металла этой марки изготовляют чехлы термопар, печную арматуру, электроды искровых зажигательных свечей. Также применяется в нефтяной, химической промышленности для забора рудничной воды, при производстве медикаментов, в строительстве.