Нержавеющая Сталь Марка AISI 502 | EN 1.7366 | DIN X16CrMo5-1
Нержавеющая Сталь Марка AISI 502 | EN 1.7366 | DIN X16CrMo5-1

Нержавеющая сталь AISI 502 | EN 1.7366 | DIN X16CrMo5-1 - это мартенситный сплав для дисперсионного укрепления с уникальным составом, обеспечивающий исключительную прочность и стойкость к коррозии. Относится к малоизвестным маркам нержавеющей стали, но нашла свое место в сложных применениях, таких как компоненты самолетов и ядерные реакторы.


Физические свойства

Физические свойства материала помогают определить его пригодность для конкретного применения. Нержавеющая сталь AISI 502 | EN 1.7366 имеет плотность плотность 7,8 г/см³, температуру плавления 1420 °С . Сплав демонстрирует хорошую обрабатываемость в условиях отжига и быстро затвердевает тем самым улучшая его механические свойства. Кроме того, нержавеющая сталь AISI 502 обладает превосходной свариваемостью и может быть сварена обычными методами сварки, применяемыми для нержавеющей стали.


Механические свойства

  • Модуль упругости: 190 - 210 ГПа
  • Коэффициент Пуассона: 0,27 - 0,30

Применение

Благодаря своей отличной прочности и хорошей коррозионной стойкости нержавеющая сталь AISI 502 находит свое применение в различных отраслях промышленности. Ее уникальные свойства позволяют использовать ее в компонентах, требующих высокой прочности, износостойкости и усталостной стойкости. К ним относятся детали аэрокосмической отрасли, такие как лопатки турбин и валы реактивных двигателей, компоненты ядерных реакторов, такие как клапаны и насосы, а также другие изделия для тяжелых условий эксплуатации, такие как шестеренки, крепежные детали и валы.


Термическая обработка

Термическая обработка является важным процессом, позволяющим нержавеющей стали марки AISI 502 достичь желаемых механических свойств. Сплав можно отжигать при температуре от 593 °C до 648 °C в течение периода до четырех часов с последующим охлаждением на воздухе для достижения максимальной мягкости и обрабатываемости. В качестве альтернативы сплав можно отпустить при температуре от 482 °C до 677 °C для достижения различных сочетаний прочности, ударной вязкости и гибкости.

Нержавеющая сталь AISI 502 | EN 1.7366 | DIN X16CrMo5-1 может иметь разные уровни жесткости, в зависимости от термической обработки. Например, в отожженном состоянии она может иметь максимальную жесткость Rc 35 и увеличивается до Rc 50 после дисперсионного отверждения. Состояние отпуска при 482 °C может достигать Rc 44, а при 648 °C - Rc 38. Значения жесткости варьируются в зависимости от термообработки, и важно понимать каждое значение при выборе сплава для конкретного применения.


Таблица: химический состав AISI 502 | EN 1.7366 | DIN X16CrMo5-1

Химический состав марка стали AISI 502 | EN 1.7366 | DIN X16CrMo5-1

C Si Mn P S Cr Mo Fe
<0,18 <0,4 0,3-0,8 <0,025 <0,015 4,0-6,0 0,45-0,65 Остальное

В конце концов, нержавеющая сталь AISI 502 идеально подходит для применений, требующих высокой прочности, износа и коррозионной стойкости. Уникальный состав металла отличает его от других марок нержавеющей стали. Благодаря своей высокой прочности на разрыв, гибкости и ударной прочности, этот сплав находит применение в аэрокосмической, ядерной промышленности и других тяжелых условиях. Его отличная обрабатываемость и свариваемость облегчают работу в процессе производства. Однако необходимо тщательно рассмотреть процесс термообработки, чтобы обеспечить достижение желаемых механических свойств. Таким образом, нержавейка AISI 502 не разочаровывает, это сплав, который следует использовать в сложных условиях, где другие марки нержавеющей стали не справляются.