Нержавеющая Сталь Марка AISI 631 | EN 1.4568 | DIN X7CrNiAl17-7 | 09Х17Н7Ю

AISI 631 | EN 1.4568 | DIN X7CrNiAl17-7 | 09Х17Н7Ю - нержавеющий сплав который представляет собой мартенситную дисперсионно-твердеющую нержавеющую сталь, обеспечивающую высокую прочность и твердость, отличные усталостные свойства, хорошую коррозионную стойкость, хорошую формуемость и минимальную деформацию при термообработке.

Свойства этого сплава хорошо подходят для аэрокосмического применения. Марка AISI 631 пригодна для использования как в пресной воде, так и в промышленности в окислительных средах. Характеристики формования у нее аналогичны нержавеющей стали AISI 301.

В основном металл этой марки используется там, где необходима коррозионная стойкость, хорошая прочность и механические свойства при эксплуатации до 427 °C. Его также регулярно используют для изготовления сложных деталей из-за низкой деформации при термообработке.

В отожженном состоянии сталь имеет аустенитную структуру, после термообработки старения она превращается в мартенсит, повышая ее прочностные свойства наряду с получением магнитных свойств. Этот сплав имеет отличную усталостную прочность и хорошую коррозионную стойкость. В основном используется на деталях клапанов, баках, пружинах, пружинных шайбах, ножах, диафрагмах, низко- и высокотемпературных деталях, теплообменниках, специальной арматуре и установках, конструкциях и компонентах машин. Сталь предназначена для авиакосмической, нефтяной, химической и нефтехимической промышленности, энергетики, пищевой и криогенной промышленности в виде полос, проволок, листов и прутков. Подходит для использования в промышленных атмосферах. Не рекомендуется использовать в соленой воде или восстановительных средах.

Сварка

Можно использовать обычные методы дуговой сварки и сопротивления. Для уменьшения окисления алюминия в процессе предлагается при сварке плавлением производить защиту инертными газами.

Формирование

Характеристики обработки почти аналогичны характеристикам нержавеющей стали марки AISI 301. Для операций радикальной формовки может потребоваться промежуточный отжиг.

Термическая обработка

Для термообработки необходимо выполнить три важных этапа - кондиционирование аустенита, охлаждение для превращения аустенита в мартенсит и дисперсионную закалку в соответствующее состояние.

Отжиг

Отжиг проводят при температуре 1066 °C в течение 3 мин на каждые 2,5 мм толщины, а затем охлаждают на воздухе.

Старение

Сталь отжигают в растворе при 1177 °C в течение 4 часов и охлаждают на воздухе. Тот же этап выполняется при 1079 °C в течение 4 часов и воздушном охлаждении, затем при 843 °C в течение 24 часов и воздушном охлаждении, и при 760 °C в течение 16 часов и воздушном охлаждении. На этом процесс дисперсионного твердения завершился. Для достижения отличных результатов и производительности материал должен быть чистым, без окалины и примесей.

Обработка

Обрабатываемость этой нержавеющей стали оценивается как удовлетворительная. При механической обработке этот сплав образует длинную липкую стружку. Рекомендуется, чтобы низкие скорости и постоянные подачи во время обработки обеспечивали превосходные результаты.

Физические свойства