AISI 318 | EN 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | 02Х22Н5М3 относится к семейству дуплексных нержавеющих сталей. Она характеризуется превосходным сочетанием коррозионной стойкости с крепостью. Прочность примерно в 2 раза больше, чем у аустенитных марок, таких как AISI 316L. Сталь идеально подходит для строительной индустрии.
Использование дуплексной нержавеющей стали EN 1.4462 становится популярным благодаря ее уникальной комбинации превосходной коррозионной стойкости, стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением, высокой прочности на разрыв и пределу текучести. Относительно более низкое содержание никеля по сравнению с обычными аустенитными марками делает эту сталь очень интересной альтернативой с экономической точки зрения.
Эта марка обладает превосходной коррозионной стойкостью в хлоридных и кислотных средах, особенно фосфорных и органических кислотах. Коррозионная стойкость выше, чем у EN 1.4404. В результате дуплексной структуры AISI 318 | EN 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | 02Х22Н5М3 проявляет превосходную коррозионную стойкость по сравнению аустенитными марками, поскольку она не подвержена межкристаллитной коррозии, а также потому, что этот класс стали исключительно устойчив к коррозионному растрескиванию под напряжением. Эта нержавеющая сталь также устойчива к точечной коррозии, что вместе с ее стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением объясняет ее широкое использование в морской промышленности.
Сварка
Как и со всеми дуплексными нержавеющими сталями, следует соблюдать осторожность при сварке EN 1.4462. Оптимальная изгибающая параметров сварки мала, и отклонения вне этих оптимальных пределов могут привести к плохой сварке. Согласно заданным параметрам сварки свариваемость хорошая. Использование несколько более высоких тепловых входов лучше, поскольку это приводит к лучшему распределению фаз в зоне сварки, что, в свою очередь, приводит к улучшению механических свойств сварного шва.
Ковка
Следует соблюдать осторожность во время ковки, поскольку этот сплав подвержен проблемам ударной нагрузки при повышенных температурах. Рекомендуется постепенное нагревание до 1200 °C, чтобы ковка проходила при температурах от 1200 °C до 900 °C. После ковки следует провести воздушное охлаждение.
Механическая обработка
Как и все нержавеющие дуплексные стали, EN 1.4462 с некоторой степенью сложности механической обработки. К факторам, ответственным за это, относятся высокая прочность и дуплексная структура. Оптимальные параметры обработки лежат в более узкой полосе, чем в случае аустенитных сортов нержавеющей стали. Для механической обработки EN 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 рекомендуется использовать инструменты для резки / механической обработки с металлическим покрытием или использование керметов.
Физические свойства
| Плотность г / см³ | 7,8 |
| Удельная теплоемкость при +20°C, Дж / кг*К | 500 |
| Теплопроводность при +20°C, Вт / м*К | 15 |
| Удельное электросопротивление при +20°C, мкОм*м | 0,8 |
| Магнитные свойства | магнитная |
| Температура | +20°С | +100°С | +200°C | +300°С |
| Модуль упругости, ГПа | 200 | 194 | 186 | 180 |
| Коэффициент линейного расширения, 10-6/°C | 13,0 | 13,0 | 13,5 | 14,0 |
Химический состав марка стали AISI 318 | EN 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | 02Х22Н5М3 | |||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N | Fe |
| <0,030 | <1,00 | <2,0 | <0,035 | <0,015 | 21,0-23,5 | 4,5-6,5 | 2,5-3,5 | 0,10-0,22 | Остальное |
Нержавеющая сталь марки AISI 318 | EN 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | 02Х22Н5М3 - одна из самых популярных дуплексных (аустенитно-ферритных) сталей в мире. Данная сталь сочетает много замечательных свойств, которые так ценят потребители.