Ферритная нержавеющая сталь

Ферритные

Ферритная нержавеющая сталь - ферритные марки нержавеющей стали по своим свойствам подобны углеродистым сталям, но являются коррозиестойкими. Они легко поддаются обработке. Содержание хрома обычно составляет 13 - 17 %. Такие марки являются магнитными. В основном это марки 400-й серии.

Это один из самых распространенных антикоррозионных сплавов. Ферритные нержавеющие стали представлены широким разнообразием марок разного состава и назначения. Их всех объединяет одна общая особенность - наличие высокой доли хрома в качестве легирующей добавки.

Часто задаваемые вопросы о ферритной нержавеющей стали

Ферритная нержавеющая сталь - это особый класс нержавеющей стали, у которого основным легировочным элементом является хром. Содержание этого элемента в металле может составлять от 10,5 до 30%. Ферритные марки нержавеющей стали являются магнитными и их в основном относят к маркам 400-й серии. Марки ферритной стали, содержащие большой процент углерода, являются хрупкими и имеют относительно низкую коррозионную стойкость.

Она отличается от других типов нержавеющей стали двумя важными аспектами: структурой молекулярного зерна и химическим составом. Ферритная нержавеющая сталь фактически определяется как прямой класс некалированных нержавеющих сплавов с содержанием хрома в диапазоне от 10,5 до 30% и содержанием углерода менее 0,20%. Ферритные марки стали не поддаются закаливанию термической обработкой и лишь незначительно подвергаются закаливанию холодной прокаткой.

Состав нержавеющей стали играет значительную роль в структуре металла на молекулярном уровне. Именно эти конструкции дают названия разным типам нержавеющей стали. Ферритные стали называются так потому, что они состоят из микроструктур, известных как феррит.
Ферит - это металлургическая фаза железа, в которой металлические легирующие элементы находятся в твердом растворе, но углерод фактически нерастворим. Ферит практически отсутствует в закаленных мартенситных и аустенитных нержавеющих сталях, но наличие характеризует нержавеющие стали. Также стоит отметить, что отожженные мартенситные нержавеющие стали также содержат карбид и феррит.
Ферритные стали имеют объемно-кубическую зернистую структуру, в то время как аустенитная и другие типы нержавеющей стали имеют гранецентрированную зернистую структуру.
Объемно-центрированное кубическое зерно отвечает за магнитную природу ферритной стали. Это отличает ее почти от всех других видов / типов нержавеющей стали. Эта разница заключается в квантово-механическом аспекте микроструктуры металла, т.е. в том, как электроны расположены в ядре зерна металла.

Существует пять важных характеристик, которые следует помнить, рассматривая свойства ферритной нержавеющей стали.
1. Феритная сталь устойчива к коррозионному растрескиванию под напряжением:
- коррозионное растрескивание под напряжением является частым типом деградации стали, вызываемым сочетанием коррозионной среды и напряжения растяжения. Аустенитные нержавеющие стали особенно уязвимы к коррозионному растрескиванию при воздействии хлоридов. Однако микроструктуры, имеющиеся в ферритных сталях, обеспечивают им высокую степень устойчивости к растрескиванию, что делает их хорошим выбором для использования в средах и конструкциях, где могут присутствовать хлориды.
2. Сталь обладает хорошей пластичностью и способностью к формовке:
- твердость стали зависит от углерода, но углерод также делает сталь менее пластичной и хрупкой. Поскольку ферритная сталь содержит сравнительно не высокий процент углерода, она обычно обладает пластичностью выше среднего. Это означает, что ферритные стали можно значительно формировать без риска ослабления.
Низкое содержание углерода в ферритных сталях также обеспечивает им исключительные свойства формования, позволяя формировать их в различных формах без необходимости бороться с такими проблемами, как растрескивание или шейки.
Однако преимущества низкоуглеродистого состава ферритной стали обладают определенными компромиссами. К примеру, термической обработкой невозможно укрепить ферритные стали. Кроме того, некоторые типы ферритной стали могут испытывать проблемы при сварке, например, неожиданное растрескивание вдоль зоны теплового воздействия.
3. У ферритной нержавеющей стали относительно низкий коэффициент теплового расширения:
- ферритные стали имеют естественный низкий коэффициент теплового расширения. Это может быть настоящим преимуществом и просто означает, что ферритные стали испытывают меньшее расширение, когда они принимают тепло.
Поскольку металл легче сохраняет свой фиксированный размер, это делает некоторые нержавеющие ферритные стали хорошо пригодными для применения при высоких температурах.
4. Обладает высокой теплопроводностью:
- ферритные нержавеющие стали обладают превосходными свойствами теплопроводности, что означает, что тепло может проходить через них эффективно. Как следствие, ферритные стали находят широкое применение в теплообменниках печей и котлов, а также других конструкциях, связанных с передачей тепла.
5. Обладает хорошей стойкостью к окислению:
- ферритная нержавеющая сталь достаточно устойчива к окислению, особенно при высоких температурах. Это сопротивление является результатом образования пленки защитной оксида хрома на поверхности стали. Можно еще больше улучшить стойкость стали к окислению, добавив в состав кремний и / или алюминий при производстве ферритной стали.

Ферросплав - это железосодержащий продукт, который не относится к классу сталей, но все еще содержит значительное количество одного или нескольких легирующих элементов.
Эти элементы могут включать ферромарганец, кремний, ванадий, фосфор, хром, феррофосфор, марганец и т.п. Основная роль этих сплавов состоит в добавлении соответствующих легирующих элементов к расплавленной стали.

Ферритные нержавеющие стали делят на пять разных групп. Эти группы отличаются по точному количеству различных содержащихся в них металлов, а также по их конкретным характеристикам производительности.
1. К первой группе относят ферритные нержавеющие марки стали, являющиеся одними из самых дешевых типов. Они имеют очень низкий уровень хрома, что означает, что они склонны накапливать слой локальной поверхностной ржавчины со временем.
2. Вторая группа - это наиболее часто используемые марки. Благодаря более высокому содержанию хрома эти стали имеют большую стойкость к коррозии. Ферритные стали второй группы обычно используются для строительных элементов и внутренней техники.
3. Ферритные стали третьей группы хорошо известны своей простотой формовки и сварки, что означает, что они подходят для широкого спектра применений.
4. Ферритные нержавеющие стали четвертой группы содержат большее количество молибдена, что дополнительно улучшает их коррозионную стойкость. Этот тип стали обычно используется для конструкций с высокой влажностью, таких как выхлопные системы и резервуары для горячей воды.
5. Ферритные стали пятой группы имеют наивысшее содержание хрома, что обеспечивает им такую степень стойкости к коррозии, которая не имеет себе равных у всех, кроме нескольких других металлов.

Ферритная нержавеющая сталь нашла широкое использование:
- гражданское машиностроение;
- архитектура и дизайн;
- пищевая промышленность;
- изготовление кухонной утвари, столов, инструмента для сервировки, моек, ливней, частей стиральных машин, барабанов и поддонов для посудомоечных машин;
- автомобилестроение (декоративные системы выхлопа);
- изготовление наружной и внутренней фурнитуры;
- оборудование для теплообменников;
- изготовление деталей машин и аппаратов для винодельческой промышленности;
некоторые марки этих сталей разрешено применять для изготовления оборудования, используемого в мясной и молочной промышленности при температуре 30 - 140 °С и т.п.;
- режущий инструмент (ножи, ножницы и т.п.);
- детали турбин и котлов;
- крепеж, износостойкие прокладки;
- тепловые и сепарационные экраны, фильтры;
- кухонная утварь;
- изготовление контейнеров;
- химическое и нефтехимическое производство;
- бумажное производство;
- обработка бытовых и канализационных отходов;
- горное дело (и все что с ним связано, включая шахтные разработки).

Список ферритных марок нержавеющей стали

Список марок нержавеющей стали, относящихся к типу ферритные. Чтобы получить развернутую информацию о конкретной марке, перейдите по ссылке из списка.

Нержавеющая Сталь Марка AISI 403 / 410S | EN 1.4000 | 08Х13

Ферритная нержавеющая сталь EN 1.4000 | AISI 403 / AISI 410S с небольшой добавкой алюминия сводит к минимуму образование аустенита при высоких температурах, тем самым ограничивая способность сплава к отверждению. В результате получается мягкое, пластическое состояние, когда материал резко охлаждается выше критической температуры.
Нержавеющая Сталь Марка AISI 405 | EN 1.4724 | DIN X10CrAlSi13 | 10Х13СЮ

AISI 405 | EN 1.4724 | DIN X10CrAlSi13 - это ферритная нержавеющая сталь дополненная алюминием. Характеризуется стойкостью к серосодержащим газам. Сталь термостойкая: устойчива к температуре 950 °C на воздухе. Из-за низкого содержания хрома EN 1.4724 не так устойчива к высокотемпературному окислению, как EN 1.4742.
Нержавеющая Сталь Марка AISI 409 | EN 1.4512 | 08Х12T

EN 1.4512 - это ферритная марка нержавеющей стали. В ее химическом составе в среднем 11% хрома и 1% титана. Из нее производят в основном листы, полосы и прутья. AISI 409 нашла свое применение в основном в автомобильной промышленности и машиностроении.
Нержавеющая Сталь Марка AISI 429 | EN 1.4001 | DIN X7Cr14 | 08Х13

Нержавеющая сталь марки AISI 429 | EN 1.4001 | DIN X7Cr14 | 08Х13 является ферритной сталью. Она также известна как хромистая сталь UNS S42900. Эта сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью, а ее свариваемость лучше, чем у стали AISI 430. По сути, это модифицированная версия AISI 430 (у марки AISI 429 несколько ниже содержания хрома, чем у AISI 430).
Нержавеющая Сталь Марка AISI 430 | EN 1.4016 | DIN X6Cr17 | 12Х17

AISI 430 | EN 1.4016 | DIN X6Cr17 | 12Х17 - это одна из многих нержавеющих ферритно хромистых коррозионностойких сталей которая наиболее широко применяемая. Она относится к групе нержавеющих сталей общего применения. Сочетает в себе высокие прочностные и механические свойства, высокую коррозионную стойкость, в том числе атмосферную, отличную обрабатываемость, хорошую пластическую деформируемость, применимость к процессам
...
Нержавеющая Сталь Марка AISI 430F | EN 1.4105 | DIN X6CrMoS17 | EN 1.4104 | DIN X14CrMoS17

AISI 430F | EN 1.4105 | DIN X6CrMoS17 и EN 1.4104 DIN X14CrMoS17 близки по химическому составу и некоторым свойствам к нержавеющей стали марки AISI 430 (EN 1.4016). Но есть небольшая разница. Различия заключаются в добавлении серы и молибдена в их состав. Сера делает стружку легко ломающейся во время обработки. Сера также опасна, как масло, поэтому процесс обработки можно выполнить очень быстро, используя эти марки
...
Нержавеющая Сталь Марка AISI 430FSe

AISI 430FSe - это ферритная марка нержавеющей стали, в которой сера заменена на селен для улучшения обрабатываемости. Базовая нержавеющая сталь, не поддающаяся термической обработке, с содержанием хрома 17%, умеренной прочностью и коррозионной стойкостью.
Нержавеющая Сталь Марка AISI 430Nb | EN 1.4511 | DIN X3CrNb17

AISI 430Nb | EN 1.4511 | DIN X3CrNb17 - это разновидность ферритной нержавеющей стали типа AISI 430 с добавлением ниобия. Ниобий обеспечивает лучшую стойкость к межкристаллитной коррозии, улучшает свариваемость, предотвращая межкристаллитность и хрупкость, обеспечивает наилучшее качество обработки поверхности, пластичность также улучшается.
Нержавеющая Сталь Марка AISI 430Ti | EN 1.4510 | DIN X3CrTi17 | 08Х17Т

Стабилизация титаном придает стали AISI 430Ti | EN 1.4510 | 08Х17Т хорошее сопротивление межкристаллитной коррозии. Кроме того, титан также связывает серу, что приводит к лучшему сопротивлению точечной коррозии. Как и вся ферритная нержавеющая сталь, AISI 430Ti не чувствительна к коррозии под напряжением.
Нержавеющая Сталь Марка AISI 434 | EN 1.4113 | DIN X6CrMo17-1 | 08Х13Т

AISI 434 | EN 1.4113 | DIN X6CrMo17-1 | 08Х13Т - это ферритная нержавеющая сталь, одна из наиболее широко используемых ферритных нержавеющих сталей. Добавление в состав молибдена улучшает общую коррозионную стойкость этого сплава и делает его устойчивым к воздействию химических веществ. Сталь сочетает в себе хорошее сопротивление температуре и окислению. Обладает хорошими механическими свойствами.
Нержавеющая Сталь Марка AISI 436 | EN 1.4526 | DIN X6CrMoNb17-1

AISI 436 | EN 1.4526 | DIN X6CrMoNb17-1 - это ферритная нержавеющая сталь легированная молибденом. Она является усовершенствованием марки AISI 434 с небольшой стабилизирующей добавкой ниобия. Подходит для использования во многих агрессивных средах. Можно сваривать не боясь межкристаллитной коррозии.
Нержавеющая Сталь Марка AISI 439 | EN 1.4510 | DIN X3CrTi17 | 08Х17Т

Нержавеющая cталь AISI 439 | EN 1.4510 | DIN X3CrTi17 | 08Х17Т - это стабилизированная безникелевая марка. Она характеризуется высоким уровнем устойчивости к коррозионному воздействию и окислению, включая морскую воду и кислоты высокой концентрации. У этой стали ферритная структура, обеспечивающая ей высокую стойкость к межкристаллитной коррозии. У нее отличные физические и механическе свойства.
Нержавеющая Сталь Марка AISI 441 | EN 1.4509 | DIN X2CrTiNb18 | 03Х17MT

AISI 441 | EN 1.4509 | DIN X2CrTiNb18 | 03Х17MT - это ферритная нержавеющая сталь которая обладает хорошей механической прочностью и стойкостью к окислению при относительно высоких температурах. По сравнению с большинством ферритных нержавеющих сталей, она имеет лучшую формуемость и свариваемость. Эта марка нержавеющей стали показывает значительно лучшую стойкость к точечной коррозии, трещинам и межкристаллитной
...
Нержавеющая Сталь Марка AISI 442 | EN 1.4742 | DIN X10CrAlSi18 | 15Х18СЮ

AISI 442 | EN 1.4742 | DIN X10CrAlSi18 - это жаростойкая ферритная хромистая нержавеющая сталь с добавлением алюминия. Характеризуется стойкостью к серосодержащим газам. Из-за более высокого содержания хрома она более устойчива к высокотемпературному окислению, чем EN 1.4724, но менее устойчива, чем EN 1.4762, содержащая еще больше хрома.
Нержавеющая Сталь Марка AISI 444 | EN 1.4521 | 02X18М2БТ

AISI 444 | EN 1.4521 | DIN X2CrMoTi18-2 | 02X18М2БТ - это ферритная нержавеющая сталь с низким содержанием углерода, молибденом, титаном. Она обладает лучшей коррозионной стойкостью, чем обычные ферритные и аустенитные нержавеющие стали. Обладает хорошими свойствами твердости, а также обладает хорошей стойкостью к сенсибилизации при сварочных работах.
Нержавеющая Сталь Марка AISI 446 | EN 1.4762 | DIN X10CrAlSi25 | 15Х28

Нержавеющая сталь AISI 446 - это ферритная нержавеющая сталь, предназначенная для первичной формовки в кованые изделия. Ее аналог EN 1.4762 обычно применяется в высокотемпературных средах и в тех случаях, которые требуют отличной коррозионной стойкости и стойкости к окислению.