Аустенітна нержавіюча сталь

EN 1.4306 | DIN X2CrNi19-11, по суті, є більш високолегованою версією EN 1.4307 | DIN X2CrNi18-9. Через більш високий вміст хрому і особливо більш високий вміст нікелю EN 1.4306 | DIN X2CrNi19-11 є більш корозійностійкою маркою, ніж EN 1.4307 | DIN X2CrNi18-9.

Нержавіюча сталь марки AISI 304LN / EN 1.4311 / DIN X2CrNiN18-10 являє собою аустенітну нержавіючу сталь із додаванням азоту. Насправді це посилена версія марки AISI 304.

...

AISI 304N | S30451 - версія нержавіючої марки AISI 304 зміцнена додаванням азотом до свого складу. Це означає, що при порівнянні цих двох марок - AISI 304N має вищу міцність на розрив. Це робить її ідеальним матеріалом для застосувань, де важлива міцність, наприклад, у морському середовищі або у виробничих проектах, які потребують високоміцних матеріалів.

Нержавіюча сталь AISI 305 | EN 1.4303 | DIN X4CrNi18-12 | 06Х18Н12 являє собою хромонікелеву аустенітну нержавіючу сталь з низьким ступенем деформаційного зміцнення через підвищений вміст нікелю. Цей сплав добре підходить для багатоступінної глибокої витяжки без технологічного відпалу. Метал цієї нержавіючої сталі немагнітний в умовах відпалу та холодної обробки і має корозійну стійкість, аналогічну нержавіючої сталі AISI

AISI 306 | EN 1.4361 | DIN X1CrNiSi18-15-4 - це аустенітна нержавіюча сталь, розроблена для первинного формування в ковані вироби. Сплав використовується для деталей, які піддаються впливу гарячої концентрованої азотної або сірчаної кислоти.

AISI 307Si | EN 1.4370 | DIN X15CrNiMn18-8 | 08Х20Н9Г7Т - це над-легований, повністю аустенітний нержавіючий сплав. Підходить для зварювання важко зварюваних (мартенситних, дуплексних) аустенітних, низьколегованих або марганцевих нержавіючих сталей. Високий вміст марганцю робить наплавлений метал дуже стійким до гарячого розтріскування з хорошою пластичністю.

AISI 308L | EN 1.4316 | DIN X1CrNi19-9 | 04Х19Н9 - це марка нержавіючої сталі яка являє собою аустенітну нержавіючу сталь, призначену для зварювання (дріт для зварювання) та первинного формування в ковані вироби. Серед кованих аустенітних нержавіючих сталей вона має помірно низьку міцність на розтяг та помірно низьку пластичність.

AISI 309 | EN 1.4828 | DIN X15CrNiSi20-12 | 20Х20Н14С2 - це аустенітна високолегована нержавіюча сталь із великою кількістю хрому. Вона має дуже високу корозійну стійкість та міцність, ніж інші схожі сталі. По суті, це стандартна нержавіюча сталь яка використовується для виготовлення пічних деталей та інших високотемпературних деталей та компонентів.

Нержавіюча сталь AISI 309S / EN 1.4833 - це аустенітна нержавіюча сталь яка забезпечує відмінну корозійну стійкість та термостійкість, а також хорошу міцність при кімнатній температурі. Марка практично ідентична марці AISI 309, крім вмісту вуглецю.

AISI 310S | EN 1.4845 | DIN X8CrNi25-21 | 20Х23Н18 - це нержавіюча сталь яка має високу механічну міцність та ударну в'язкість. У неї відмінна стійкість до високотемпературного окислення завдяки високому вмісту хрому та нікелю. А завдяки низькому рівню вуглецю знижується виділення карбідів при зварюванні або за високих температур.

Слід

AISI 314 | EN 1.4841 | DIN X15CrNiSi25-20 | 20Х25Н20С2 - це аустенітна нержавіюча сталь яка має чудові характеристики жаростійкості (жаростійка нержавіюча сталь) серед хромонікелевих сталей. Вміст кремнію в ній покращує стійкість до окислення та навуглецьовування.

AISI 316 | EN 1.4401 | DIN X5CrNiMo17-12-2 | 10Х17Н13М2 - це кислотостійка аустенітна нержавіюча сталь яка підходить для використання в агресивних середовищах: фосфорній, азотній, лимонній, молочній, мурашиній, оцтовій кислотах, у присутності лугів – гідроксидів та солей – нітратів, хлоридів, фторидів, аторидів. Також ця марка відмінно показує стійкість до морського середовища та солей.

AISI 316Cb | EN 1.4580 | DIN X6CrNiMoNb17-12-2 | 08Х16Н13М2Б - являє собою аустенітний хромонікелевий сплав нержавіючої сталі, який забезпечує чудову корозійну стійкість та збільшує міцність при підвищених температурах.

AISI 316F | S31620 - це низьковуглецева модифікація популярної марки нержавіючої сталі AISI 316. До його складу входять залізо, вуглець, кремній, марганець, фосфор, сірка, хром, нікель та молібден. Додавання молібдену надає AISI 316F кращу стійкість до корозії та точкової корозії, що робить її ідеальною для використання у агресивних умовах.

EN 1.4436 - аустенітна нержавіюча сталь. Це покращений та більш витончений варіант марки 316L. Основна відмінність між сортами - концентрація добавок нікелю, молібдену та хрому. Кожен сорт має підвищений вміст молібдену, що значно впливає на стійкість до корозії в кислотах.

Аустенітна нержавіюча сталь AISI 316L / EN 1.4435 - це модифікована нержавіюча сталь з надзвичайно низьким вмістом кремнію та набагато вищим вмістом молібдену. Низький вміст вуглецю у поєднанні з хорошим хімічним балансом (низький вміст кремнію та нікелю близько 14%) робить сплав повністю аустенітним без виділення інтерметалічних фаз.

AISI 316LN | EN 1.4429 | DIN X2CrNiMoN17-13-3 | 03Х17Н13АМ3 - аустенітна CrNi-молібденова нержавіюча сталь. Висока стабільність та надзвичайно низька проникність. Вміст азоту в ній забезпечує деяке твердіння, підвищуючи мінімальну задану межу плинності порівняно з нержавіючою сталлю типу AISI 316L.

AISI 316LSi | EN 1.4430 | DIN X2CrNiMo19-12 - це аустенітна нержавіюча сталь яка відноситься до групи кислотостійких нержавіючих сталей 300-ї серії. Забезпечує хорошу загальну стійкість до корозії, особливо до корозії в кислотних і хлорованих середовищах.

AISI 316N | S31651 - це стандартна аустенітна марка нержавіючої сталі, що містить молібден. Має чудову здатність до формування та прекрасні зварювальні характеристики. Знайшла досить широке застосування в різних галузях промисловості, архітектурі та транспорті. AISI 316N являє собою незагартовану аустенітну сталь із вмістом вуглецю 0,08%.

AISI 316Ti - аустенітна нержавіюча сталь. Це версія сталі aisi 316 з додаванням до складу титану. Вона відрізняється високим опором сенсибілізації протягом тривалого часу при температурі 550 - 800°C. Застосовується там, де основою вимогою є висока корозійна стійкість за умов підвищеної агресивності.