Нержавіюча Сталь Марка AISI 430 | EN 1.4016 | DIN X6Cr17

AISI 430 | EN 1.4016 - одна з багатьох нержавіючих феритно хромистих корозійностійких сталей, яка найбільш широко застосовується. Вона належить до групи нержавіючих сталей загального застосування. Поєднує у собі високі міцнісні та механічні властивості, високу корозійну стійкість, у тому числі атмосферну, відмінну оброблюваність, хорошу пластичну деформованість, застосовність до процесів витяжки, штампування, перфорації отворів тощо.

Ця марка нержавіючої сталі є магнітною у відпаленому стані.

Щільність марки AISI 430 | EN 1.4016 (питома вага) = 7,70 г/см³.

Технологічні властивості

Завдяки більш високому вмісту хрому 17%, 1.4016 є більш стійкою до корозії, ніж 1.4000 та інші 13% хромові нержавіючі сталі. Хороша корозійна стійкість проявляється в помірно агресивних середовищах та середовищах з низькою концентрацією іонів хлориду, таких як природні води, мильні розчини та миючих засобів. Слід зазначити, що AISI 430 не стійка до морської води. Стійка до міжкристалітної корозії в стані, який забезпечується при транспортуванні, але не стійка до міжкристалітної корозії після зварювання або процесу формування при підвищеній температурі.

⓵ Зварювання

Як і більшість феритних нержавіючих сталей, схильна до неприборканого зростання зерна при дії підвищених температур, що призводить до утворення зони з великим зернистим термічним впливом на кожній стороні зварного шва. Оскільки феритні нержавіючі сталі також мають дуже обмежену розчинність для проміжних елементів, таких як вуглець і азот, утворення карбідів хрому та нітридів у зоні термічного впливу також не є рідкістю. Таким чином, дугове зварювання AISI 430 не рекомендується. Якщо зварювання є неминучим, слід уникати використання захисних газів, що містять вуглець або азот.

Згубні наслідки зростання зерен та утворення опадів можна деякою мірою контролювати, обмежуючи вхід тепла при зварюванні менше 1 кДж / мм, уникаючи попереднього нагріву, плетіння під час зварювання та гарантуючи, що заготовка чиста, тобто без мастила, олії чи будь-якої іншої форми вуглеводню. Зварювання опором і тертям легше робити, ніж дугові зварні шви.

⓶ Термічна обробка

Робоча деталь зазвичай нагрівається до температури від 1100 до 1130 °C, при цьому кування відбувається при температурі від 1130 до 750 °C з подальшим охолодженням на повітрі.

⓷ Механічна обробка

В результаті її феритної мікроструктури AISI 430 має тенденцію до мазки при механічній обробці, що призводить до накопичення матеріалу на ріжучому інструменті і більш довгої стружки. Цьому явищу можна певною мірою протидіяти використанням інструментів для різання / обробки металевих матеріалів з твердим металом у поєднанні з адаптованими параметрами різання / обробки.

Сфера використання