CPM S35VN нержавіюча сталь

CPM S35VN - це мартенситна нержавіюча сталь, розроблена для забезпечення покращеної міцності порівняно з CPM S30V. Вона також легше піддається обробці та поліруванню, ніж CPM S30V. Її хімічний склад був перебалансований таким чином, що вона утворює деякі карбіди ніобію разом з карбідами ванадію і хрому. Заміна карбідів ніобію на деякі карбіди ванадію робить CPM S35VN приблизно на 15-20% міцнішою, ніж CPM S30V, без втрати зносостійкості.

Покращена міцність CPM S35VN забезпечує їй найкращу стійкість до сколів кромки. Оскільки і карбіди ванадію, і карбіди ніобію твердіші і ефективніші за карбіди хрому в забезпеченні зносостійкості, нержавіючі сталі для лез CPM забезпечують поліпшене утримання кромки в порівнянні зі звичайними сталями з високим вмістом хрому, такими як 440C і D2.

Процес CPM дозволяє виробляти дуже однорідну, високоякісну сталь, що характеризується чудовою розмірною стабільністю, придатністю до шліфування і в'язкістю порівняно зі сталями, отриманими традиційними методами плавки.

Загалом, CPM S35VN - це високопродуктивна нержавіюча сталь, яку цінують за чудовий баланс збереження кромки, в'язкості та корозійної стійкості. Вона є популярним вибором для ножів, мисливського та рибальського приладдя та інших ріжучих інструментів, де важливі продуктивність та надійність.

CPM S35VN нержавіюча сталь виробництва США вперше була представлена ​​у 2009 році компанією Crucible Industries. Твердість 59 - 64 HRC.

Сфери застосування

• Спеціальні зносостійкі столові прилади;
• Пластикові ливарні та екструзійні живлячі шнеки та матриці;
• Компоненти зворотного клапана;
• Устаткування для гранулювання;
• Зносостійкі компоненти для харчової та хімічної обробки.

Примітка: це деякі типові програми. Ваша конкретна програма не повинна бути прийнята без незалежного дослідження та оцінки придатності.

Хімічний склад

Фізичні властивості

• Модуль пружності: 221 гПа;
• Щільність: 7,47 г/см³;
• Теплопровідність при 93 °C: 17,31 Вт/м-°K;
• Коефіцієнт теплового розширення:
  20 - 200 °C: 11.0X10^-6 мм/мм/°C;
  20 - 315 °C: 11.5X10^-6 мм/мм/°C;

Механічні властивості

Поздовжня міцність становить близько 25-28 фут-фунтів, поперечна міцність марок CPM у чотири або більше разів вище, ніж 440C і 154CM. Більш високі результати поперечної міцності вказують на те, що CPM S35VN та CPM S30V набагато стійкіші до сколювання та розриву в додатках, які можуть зіткнутися з бічним навантаженням. У виробництві ножів більш висока поперечна міцність робить CPM особливо придатною для великих лез.

Утримання країв

Випробувальна машина CATRA (Cutlery & Allied Trades Research Association) виконує стандартну операцію різання та вимірює кількість просочених кремнієм розрізаних карт. Це вважається мірою відносної зносостійкості, зазначеної в цій таблиці, порівняно зі стандартом 440C.

*Оцінка базується на відгуках ринку

Корозійна стійкість

Вимірювання середнього потенціалу точкової корозії по поляризаційним кривим, отриманим у 5% розчині NaCl (хлориду натрію) при кімнатній температурі: (висока напруга потенціалу точкової корозії вказує на кращу корозійну стійкість.)

*vs. Електрод порівняння Hg/HgO

Термічна обробка

• Кування: 1150°C. Не кувати при температурі нижче 950 °C.
• Відпал: нагріти до 900 °C, витримати 2 години, повільно охолодити не швидше 15 °C на годину до 595 °C, потім охолодити в печі або на повітрі до кімнатної температури.
  Твердість після відпалу: 255 BHN.

Зняття напруги

• Відпалені деталі: нагріти до 595 - 705 °C, витримати 2 години, охолодити в печі або на повітрі.
• Загартовані деталі: нагріти до 15 - 30 °C нижче за вихідну температуру відпуску, витримати 2 години, потім охолодити в печі або на повітрі.
• Правка: найкраще проводити при температурі 200 - 425 °C.

Загартування

• Попереднє нагрівання: нагрівання до 845 - 870 °C. Вирівнювання.
• Аустенізація: 1035 - 1095 °C, час витримки при температурі 15 - 30 хвилин.
• Загартування: гартування на повітрі або під позитивним тиском (мінімум 2 бари) до температури нижче 50 °C, або гартування в соляному або переривчастому масляному середовищі до температури близько 540 °C, потім охолодження на повітрі до температури нижче 50 °C.
• Відпуск: подвійний відпуск при температурі 200 - 400 °C. Витримка щонайменше 2 години щоразу. Між першим та другим відпусками можна використовувати заморожування. Заморожування допомагає досягти максимального загартовування і завжди повинно супроводжуватися як мінімум одним відпуском.
  ПРИМІТКА: Для оптимального зняття напруги CPM S35VN можна відпускати при 540 - 550 °C. Відпуск в цьому діапазоні може призвести до зниження корозійної стійкості.
• Зміна розміру: від +0,05 до +0,10% при мартенситному стані. Наявність залишкового аустеніту може знизити чисте зростання. При відпуску при 200 - 400 °C може знадобитися заморожування для мінімізації залишкового аустеніту.

Рекомендована термообробка:

Аустенізація 1065 °C. Загартування до температури нижче 50 °C. Подвійний відпуск при 315 °C щонайменше 2 години кожний. Охолоджувати до теплого стану між відпусками. Між відпусками можна додати обробку при мінусовій температурі.
Цільова твердість: 58 - 61 HRC.

Примітка: властивості, зазначені на цій сторінці, є типовими значеннями. Звичайні зміни в хімії, розмірі та умовах термообробки можуть призвести до відхилень від цих значень.

Оброблюваність та шліфування

У відпаленому стані CPM S35VN набагато легше обробляти, ніж CPM S90V і легше, ніж CPM S30V. Рекомендуються аналогічне шліфувальне обладнання та методи, що використовуються для швидкорізальних сталей. Диски з оксиду алюмінію типу «SG» або диски з CBN, як правило, показали найкращі результати при роботі зі сталями CPM.

CPM S35VN - мартенситна нержавіюча сталь преміального рівня, розроблена на основі сталі CPM S30V Крісом Рівом та Діком Барбером (Crucible Industries). Сталь відома своїм чудовим балансом утримання кромки, в'язкості та корозійної стійкості, що робить її популярним вибором для висококласних ножів та інших ріжучих інструментів.