AISI 203 | S20300 - одна з аустенітних нержавіючих сталей 200-ї серії, що містить високий відсоток хрому та нікелю. Вміст нікелю та хрому робить сплав стійким до багатьох хімічних речовин, включаючи хлор, сірчану та азотну кислоти. Як результат, на нього не впливають екстремальні температури, і він часто використовується в кріогенних системах.
Серед доступних марок нержавіючої сталі тип 203 є одним із найпоширеніших. Сталь була вперше розроблена у 1930-х роках німецьким металургом Фрідріхом Круппом. В даний час вона використовується в різних галузях промисловості та застосуваннях. Це включає харчову, хімічну та автомобільну промисловості. Матеріал також використовується в архітектурі, тому що з ним легко працювати.
Характеристики
Марка нержавіючої сталі AISI 203 має низку унікальних характеристик, які роблять її відмінним вибором для ваших проектів:
- Міцність: має хорошу міцність і відмінну стійкість до утворення накипу та окислення.
- Оброблюваність: обробка сталі легко виконується звичайними інструментами та методами.
- Термічна обробка: матеріал піддається термічній обробці та може бути зміцнений шляхом холодної обробки.
- Зварюваність: має гарну зварюваність і може бути зварена всіма поширеними зварювальними методами.
- Формованість: легко піддається формуванню і може бути виготовлена у складних формах.
- Стійкість до корозії: сплав стійкий до загальної корозії, точкової корозії та корозійного розтріскування під напругою, спричиненою розчинами хлоридів.
- Магнітні властивості: матеріал немагнітний і може використовуватись там, де магнітний відгук небажаний.
Ви можете використовувати цей специфічний нержавіючий металевий сплав для застосування, починаючи від хімічної обробки до автомобільної промисловості тощо.
Хімічний склад марка сталі AISI 203 | S20300 | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | Fe |
0,08 | <1,0 | 5,0-6,5 | <0,04 | 0,18-0,35 | 16,0-18,0 | 5,0-6,5 | <0,5 | 1,75-2,25 | Решта |
Відпал
Процес відпалу включає нагрівання матеріалу до температури 1040 °C - 1120 °C. Потім охолодження зі швидкістю 10 °C - 20 °С на годину до температури нижче 650 °С з наступним охолодженням на повітрі. Важливо підтримувати низьку температуру термообробки та низьку швидкість охолодження, щоб уникнути крихкості матеріалу. Після відпалу сталь слід протруїти у кислотній ванні, щоб видалити окалину та оксиди, які могли утворитися у процесі.
Холодна обробка
Холодна обробка - це процес, при якому сталь формується при температурах нижче температури її рекристалізації. Цей процес часто використовується для створення деталей бажаної форми, розміру та міцності. Для холодної обробки сталі 203 необхідно виконати такі дії:
- Переконайтесь, що сталь чиста. Використовуйте хімічний знежирюваний засіб, щоб видалити бруд, олії та інші забруднення.
- Попередньо нагрійте сталь до температури від 200 ℃ до 480 ℃.
- Надайте сталі форму шляхом холодного штампування, або прокатування.
- Дайте повільно охолонути до кімнатної температури.
- Завершіть термічною обробкою, відпалом або загартуванням.
Гаряча обробка
Гаряче формування цієї нержавіючої сталі можна виконати, нагріваючи її до температури від 1150 °С до 1250 °С. Далі їй надають потрібну форму за допомогою молотка чи преса. Потім необхідно швидко охолодити заготовку після формування, щоб матеріал не став надто м'яким і не втратив міцності. Після гарячого формування нержавіючу сталь слід відпалити для відновлення її первісних властивостей.
Травлення та пасивація
Цей процес можна виконати за допомогою таких кроків:
- Очистіть поверхню матеріалу дротяною щіткою або хімічним очисником.
- Створіть травильну ванну, змішавши кислий розчин азотної чи плавикової кислоти та води.
- Занурте нержавіючу сталь у травильну ванну на кілька хвилин, а потім промийте її водою.
- Пасивуйте цю сталь, зануривши її в розчин біхромату натрію та води.
- Промийте водою, щоб видалити залишки хімікатів.
- Огляньте нержавіючу сталь, щоб переконатися у відсутності корозії та забруднень.