Нержавіюча Сталь Марка AISI 409 | EN 1.4512 | DIN X2CrTi12

EN 1.4512 - це феритна марка нержавіючої сталі. В її хімічному складі в середньому 11% хрому та 1% титану. З неї виробляють в основному листи, смуги та прути. AISI 409 знайшла своє застосування в основному в автомобільній промисловості та в машинобудуванні.

AISI 409 має значно підвищену корозійну стійкість порівняно з м'якою вуглецевою сталлю у багатьох приміщеннях та на відкритому повітрі у сільських районах, де забруднення хлоридом дуже низьке. Коли знебарвлення і поверхнева іржа прийнятні, вона може часто забезпечувати досить тривалий термін служби в багатьох конструкціях. Для декоративних цілей може застосовуватися фарба або захисне покриття. Краща матеріальна продуктивність досягається зазвичай за допомогою адекватного дизайну, правильної обробки після зварювання та регулярного очищення під час використання.

Феритна нержавіюча сталь EN 1.4512 має чудову стійкість до вихлопних газів та атмосферної корозії, перевищуючи по стійкості мартенситну марку AISI 410 з 12% хрому та 0,75% нікелю. Однак корозійна стійкість нижче, ніж у сталі марки AISI 430, що містить 17% хрому. Її поверхня схильна до помірної корозії, що все ж обмежує використання сталі в декоративних цілях.

Марка AISI 409 | EN 1.4512 | DIN X2CrTi12 має більшу стійкість до зносу, ніж нелеговані конструкційні сталі, особливо в агресивних середовищах.

Завдяки вмісту титану ризик сенсибілізації до міжкристалітної корозії значно знижується порівняно з нестабілізованими феритними класами. Сталь цієї марки може використовуватися в температурному діапазоні, в якому хром карбіди осідають у нестабілізованих феритних сортах. Її максимальна робоча температура в сухому повітрі становить 600 °C. Присутність інших корозійних з'єднань у спекотному середовищі, таких як вода або з'єднання сірки, може значно знизити максимальну температуру обслуговування.

Сталь має гарну корозійну стійкість у багатьох розчинах, що не містять галогенів органічних і неорганічних сполук у широкому діапазоні температур і концентрацій. При контакті з кислими розчинами рН величини однорідна корозія, ймовірно, вже виникатиме при низьких температурах.

У водних розчинах, що містять галогеніди, наприклад, хлоридів або бромідів, точкова та щілинна корозія може відбуватися в залежності від концентрації галогеніду, температури, значення рН, концентрації сполук, що окислюють, або геометрії щілин. Навіть відносно низькі концентрації галогенідів можуть призвести до корозійних ушкоджень. Наявність корозійно-інгібувальних або прискорювальних сполук, таких як іони перехідних металів або органічні сполуки може впливати на корозійну поведінку AISI 409.

Фізичні властивості

Зварювання

Має хорошу зварюваність і може бути зварена з використанням звичайних методів зварювання. Застосовуються звичайні методи зварювання, такі як MMA, MIG, MAG, TIG, SAW, LBW або RSW, крім газового зварювання. Можуть використовуватися аустенітні або феритні наповнювачі. Перед зварюванням метал цієї марки необхідно попередньо нагріти до температури від 150 до 260°C. Слід бути обережним при зварюванні з мінімальним нагріванням, щоб запобігти росту зерна.

Холодна обробка

Формування AISI 409 можна порівняти з багатьма високоякісними вуглецевими сталями. Вона добре підходить для стандартних операцій холодного формування, таких як вигин, фланцювання та витяжка. Особливо підходить для глибокої витяжки.

Сталь відносно проста у обслуговуванні. Порівняно з аустенітними марками вона має нижчу тенденцію до утворення країв, що дає більше вікно обробки. Оскільки оброблюваність порівнянна з оброблюваністю низьколегованих вуглецевих сталей, застосовуються ті ж рекомендації щодо вибору інструменту, швидкості різання та подачі різучої стрічки.

Термічна обробка

Відпал марки здійснюється при температурі від 790 до 900 °С з подальшим охолодженням на повітрі. Не твердне.

Термостійкість

Має стійкість до утворення накипу при температурах до 675 °C у безперервному режимі та до 815 °C у періодичних умовах. Ці температури належать до конкретних умов експлуатації.

Механічні властивості

Де можна використовувати таку сталь ?

- автомобільні вихлопні труби;
- системи каталітичного нейтралізатора;
- глушники.