Нержавіюча Сталь Марка AISI 416Se

AISI 416Se - мартенситна нержавіюча сталь, яка завдяки вмісту селену (Se) та сірки (S) забезпечує кращу оброблюваність у порівнянні з іншими подібними нержавіючими сталями. Однак це включення знижує зварюваність, формованість і корозійну стійкість цієї марки до рівня нижче, ніж у марки AISI 410.

Незважаючи на це, марка AISI 416 Se має достатньо високу стійкість до кислот, лугів і сухого повітря.

Це одна з найбільш широко використовуваних у промисловості марок дисперсійного твердіння. Незважаючи на те, що метал цієї марки м'який і пластичний у стані відпалу в розчині, він здатний набувати високих властивостей після одноразової обробки осадженням або старінням. Характеризується досить гарною корозійною стійкістю, високою твердістю, в'язкістю та міцністю.

Оброблюваність

Довга липка стружка характеризує оброблюваність цього металу. Його можна обробляти у відпаленому стані, проте найкращі результати дає стан H1150M. При обробці в таких умовах перед остаточним загартуванням потрібно обробляти деталі розчином після механічної обробки.

Зварювання

Сталь марки AISI 416Se зварюється погано. На здатність до зварювання має вплив високий вміст сірки у її складі. По можливості краще відмовитися від зварювання цієї марки. Якщо зварювання не можливо уникнути - слід використовувати наповнювач EN 1.4833. Загартування при 650 °C після зварювання рекомендується для відновлення деякої пластичності в зоні зварювання та нагрівання.

Кування

Перед куванням витримайте 1 годину за температури 1177 °C. Не працюйте за температури нижче 1010 °C. Перед остаточним твердінням потрібна обробка розчином після роботи.

Термічна обробка

1. Умови A. Витримайте при температурі 1038 °C протягом 30 хвилин і охолодіть до температури нижче 16 °C для повного мартенситного перетворення.
2. Умова H 950 - обробка матеріалу стану A за температури 482 °C протягом 1 години, охолодження на повітрі.
3. Умова H925, H1025, H1075, H1100, H1150 - замочування обробленого розчином матеріалу на 4 години при вказаній температурі, охолодження на повітрі.
4. Умова H1150M - замочіть оброблений розчином матеріал при температурі 760 °C протягом 2 годин, охолодіть на повітрі, потім повторно нагрійте до 620 °C протягом 4 годин і охолодіть на повітрі.