Нержавіюча Сталь Марка AISI 418 | EN 1.4313 | DIN X3CrNiMo13-4

AISI 418 | EN 1.4313 | DIN X3CrNiMo13-4 | 05Х13H4М - це мартенситна нержавіюча сталь, розроблена для первинного формування в ковані вироби. Сплав має досить високу базову вартість серед деформованих мартенситних нержавіючих сталей. Крім того, він має досить високу міцність на розрив і помірно високу втілену енергію.

М'яка мартенситна хромиста нержавіюча сталь з додаванням 4% нікелю використовується у фітингах, насосах, компресорах, турбінах, реакторній та військово-морській техніці. Цей мартенситний хромонікелевий сплав з додаванням молібдену в загартованому та відпущеному стані, стійкий до іржі. Він використовується в діапазоні температур від -60 °C до + 300 °C через його хороші властивості в'язкості.

Метал виготовлений з цієї сталі добре полірується. Має хорошу корозійну стійкість в помірно агресивному середовищі, в якому немає хлоридів. Стан поверхні грає велику роль в корозійній стійкості. Опір цього матеріалу набагато краще з полірованою поверхнею, ніж той же матеріал із шорсткою поверхнею.

Зварювання

AISI 418 | EN 1.4313 можна легко зварювати за допомогою всіх процесів дугового зварювання. Рекомендується попереднє нагрівання заготовки до температури 150 °C, особливо при зварюванні великих секцій (>10 мм). Після зварювання матеріал необхідно загартувати, щоб відновити пластичність у зоні зварювання. Будь-який відтінок або теплота, що виникають в результаті зварювання або високотемпературної обробки, повинні бути або механічно, або хімічно видалені з наступною пасивувальною обробкою для відновлення корозійної стійкості.

Кування

При ковальській обробці AISI 418 матеріал слід поступово нагрівати до температури близько 850 °С до швидкого нагріву до температури від 1100 °С до 1150 °С. Потім кування відбувається при температурі між 1150 °С та 950 °С.

Обробка

Оброблюваність цієї марки нержавіючої сталі безпосередньо пов'язана з її твердістю. Сам процес обробки матеріалу дуже схожий на процес обробки вуглецевих сталей тієї ж твердості. Хоча зрозуміло, що параметри обробки змінюватимуться залежно від структури / твердості сталі.

Фізичні властивості

Таблиця №1: фізичні властивості нержавіюча сталь марка AISI 418 | EN 1.4313 | DIN X3CrNiMo13-4 | 05Х13H4М
Щільність г / см³	7,7
*Питома теплоємність при +20°C, Дж / кгК**	430
*Теплопровідність при +20°C, Вт / мК**	25
*Питомий електроопір при +20°C, мкОмм**	0,60
Магнітні властивості	магнітна

Таблиця №2: фізичні властивості нержавіюча сталь марка AISI 418 | EN 1.4313 | DIN X3CrNiMo13-4 | 05Х13H4М
Температура	+20°С	+100°С	+200°C	+300°С	+400°С	+500°С
Модуль пружності, ГПа	200	195	185	175	170	-
Коефіцієнт лінійного розширення, 10^-6/°C	10,5	10,5	10,9	11,3	11,6	-

Таблиця: хімічний склад марка сталі AISI 418 | EN 1.4313 | DIN X3CrNiMo13-4 | 05Х13H4М
Хімічний склад марка сталі AISI 418 \| EN 1.4313 \| DIN X3CrNiMo13-4 \| 05Х13H4М
C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	N	Fe
<0,05	<0,70	<1,5	<0,040	<0,015	12,0-14,0	0,30-0,70	3,5-4,5	≥0,020	Решта

Супер мартенситна нержавіюча сталь

AISI 418 | EN 1.4313 | DIN X3CrNiMo13-4 | 05Х13H4М також відома як тип супер мартенситної нержавіючої сталі. «Супер мартенситна нержавіюча сталь» - це сталь яка вдосконалена процесом мартенситної плавки, має менший вміст вуглецю та до її складу додані хімічні елементи Ni і Mo, а її характеристики перевершують звичайну мартенситну нержавіючу сталь.

Продуктивність

Супер мартенситна нержавіюча сталь має хорошу стійкість до корозії, зварюваність, високу міцність і хорошу в'язкість при низькій температурі.

Застосування

Має надзвичайно великий потенціал у сферах гідроелектростанцій, гірничого обладнання, хімічного обладнання, харчової промисловості, транспорту та високотемпературного обладнання для виробництва целюлози. Зазвичай досить часто використовується як сталь для гідроелектростанцій і є хорошим матеріалом для обладнання гідравлічних турбін.