Нержавіюча Сталь Марка AISI 442 | EN 1.4742 | DIN X10CrAlSi18

AISI 442 | EN 1.4742 | DIN X10CrAlSi18 - це жаростійка феритна хромиста нержавіюча сталь з додаванням алюмінію. Характеризується стійкістю до сірковмісних газів. Через більш високий вміст хрому вона більш стійка до високотемпературного окислення, ніж EN 1.4724, але менш стійка, ніж EN 1.4762, яка містить ще більше хрому.

EN 1.4742 має високу стійкість до окислення сірчистими газами і виявляє дещо меншу, але все ж таки хорошу стійкість до сірковмісних газів у відновлювальних середовищах. Помірно стійка до навуглецьованих газів, але не стійка до високих температур чи газованих киснем газів. Цей клас нержавіючої сталі стійкий до масштабування на повітрі при температурі до 1000 °C.

Зварювання

Зварюється з використанням всіх звичайних зварювальних процесів із попереднім нагріванням до температури від 200 °C до 300 °C. При зварюванні слід використовувати низькі теплові входи, щоб зменшити можливе укрупнення зерна. Хоча термічна обробка після зварювання не потрібна, іноді рекомендується проводити зняття напруги в температурному діапазоні від 650 °C до 800 °C, коли існують великі відмінності в поперечному перерізі або коли компоненти піддаються інтенсивній холодній обробці.

Якщо використовується аустенітний наповнювач, а компонент призначений для використання в середовищі, що містить сірку або цементації, то аустенітний зварювальний шов повинен бути перекладений за допомогою феритового зварного шва, щоб забезпечити деяку стійкість до робочого середовища.

Кування

Кування зазвичай виконується при 1150 °C - 800 °C, а потім швидке охолодження на повітрі або у воді. Як правило, після кування слідує термічна обробка.

Механічна обробка

AISI 442 | EN 1.4742 має тенденцію змащуватися під час механічної обробки, що призводить до утворення довшої стружки. Це ускладнює механічну обробку. При обробці цієї марки сталі з інструментами для різання / обробки металевих матеріалів використовуйте відповідні параметри обробки.

Механічні властивості

Фізичні властивості

Має досить низьку електропровідність серед деформованих феритних нержавіючих сталей. Крім того, вона має досить низьку пластичність і помірно високу міцність на розрив.

Холодне формування

При холодному формуванні EN 1.4742 слід дотримуватися певних профілактичних заходів. Листи товщиною до 3 мм можна згинати в холодному стані, якщо провести попередній нагрів до 200 °C - 300 °C. Вироби товщиною ˃3 мм повинні бути попередньо нагріті до 600 °C - 800 °C. Загалом оброблюваність матеріалу цієї марки можна порівняти з низьковуглецевою сталлю.

Крихкість

Під час нагрівання AISI 442 | EN 1.4742 | DIN X10CrAlSi18 приблизно до 950 °C відбувається процес набуття крихкості через зростання зерна, яке більше неможливо видалити. Подальше зростання крихкості відбувається в діапазоні температур від 400 °C до 550 °C (475 °C крихкість). Слід уникати тривалого перебування в цьому діапазоні температур. Цю втрату пластичності можна виправити коротким нагріванням до 700 °C - 800 °C. У температурному діапазоні від 600 °C до 900 °C сталь має спорідненість до сигма-фазної крихкості, тому після тривалого застосування в цьому температурному діапазоні показники пластичності сильно знижуються. Сталь не повинна працювати в цьому діапазоні температур, якщо існує механічне навантаження.