EN 1.4362 | X2CrNiN23-4 - це низьковуглецева та високолегована нержавіюча сталь із вмістом нікелю менше 4%. Сталь має феритно-аустенітну структуру, тому її називають дуплексною нержавіючою сталлю. Загалом двофазний елемент із сплаву нержавіючої сталі має гарний баланс.
Вона містить феритні елементи, такі як хром та молібден, і містить аустенітні елементи нікель та марганець.
EN 1.4362 має відмінну корозійну стійкість у кислотних середовищах, особливо у фосфорних та органічних кислотах. Також вона демонструє гарний опір корозії у середовищах з низьким вмістом хлоридів. Сталь має більш високу корозійну стійкість, порівняно з AISI 316L. Завдяки своїй двофазній структурі сталь значно перевершує аустенітні марки, оскільки вона нечутлива до міжкристалітної корозії. Особливо стійка до корозійного розтріскування під напругою.
Зварювання
Сталь EN 1.4362 (DUPLEX, ДУПЛЕКС) легко зварюється з використанням усіх методів зварювання як з використанням, так і без використання наповнювачів. За потреби використовуйте відповідний наповнювач. Після зварювання не потрібна термообробка. Завдяки своїй двофазній структурі матеріал виявляє низьку сприйнятливість до термічного розтріскування. Параметри зварювання повинні бути оптимально обрані для контрольованого вмісту фериту. Для зварювання рекомендується використовувати більш високу енергію (10 - 25 кДж/мм), оскільки це призводить до кращого розподілу фаз у зоні зварювання. Максимальна температура інтервалу повинна становити 150 °C.
Кування
Марка EN 1.4362 | S32304 (2304) | X2CrNiN23-4 чутлива до теплового удару. Тому потрібне повільне нагрівання до температури 1150 °C для забезпечення кування в температурному діапазоні 1150 °C - 900 °C. Подальше охолодження повинно проводитись дуже швидко на повітрі.
Механічна обробка
Як і решта дуплексних сталей, EN 1.4362 можна обробляти, проте з невеликими складностями. Це пов'язано з її двофазною мікроструктурою і пов'язаними з нею властивостями міцності. Ідеальні умови різання більш обмежені, ніж у аустенітів (аустенітних нержавіючих сталей). В межах наявних можливостей завжди рекомендується використовувати вкладки з карбіду з покриттям або кермети.
Фізичні властивості
| Щільність г / см³ | 7,8 |
| Питома теплоємність при +20°C, Дж / кг*К | 500 |
| Теплопровідність при +20°C, Вт / м*К | 15 |
| Питомий електроопір при +20°C, мкОм*м | 0,8 |
| Магнітні властивості | магнітна |
| Температура | +20°С | +100°С | +200°C | +300°С |
| Модуль пружності, ГПа | 200 | 194 | 186 | 180 |
| Коефіцієнт лінійного розширення, 10-6/°C | 13,0 | 13,0 | 13,5 | 14,0 |
Хімічний склад марка сталі EN 1.4362 | S32304 (2304) | X2CrNiN23-4 | ||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | N | Fe |
| <0,03 | <1,00 | <2,0 | <0,035 | <0,015 | 22,0-24,5 | 3,5-5,5,9 | 0,10-0,60 | 0,10-0,60 | 0,05-0,20 | Решта |
В обмеженій мірі ця марка може використовуватися як недорогий замінник аустенітних хром-нікелевих або хром-нікель-молібденових сталей, можливо, також для матеріалу EN 1.4460. Вона має значно більш високу плинність, ніж аустенітні сталі. Нержавіючі сталь DUPLEX S32304 (2304) | X2CrNiN23-4 стала популярною завдяки унікальному поєднанню корозійної стійкості, стійкості до корозійного розтріскування під напругою та високої міцності на розрив та межі плинності. Її висока міцність робить цю сталь ідеальною для будівельної галузі. При відносно низькому вмісті нікелю порівняно із звичайними аустенітами сталь EN 1.4362 також є привабливою з точки зору вартості.