Медична нержавіюча сталь | Хірургічна нержавіюча сталь

Інконель 600 | Inconel 600 | AISI 600 | Alloy 600 | EN 2.4816 | DIN NiCr15Fe | ХН60ВТ | ХН78Т | Nicrofer 7216 | Sanicro 70 | UNS N06600 - це сплав, створений для використання в умовах експлуатації в тих випадках, коли необхідна висока стійкість до корозії, одночасно з витривалістю високих температур - жароміцністю високого ступеня.

Інконель 625 | Inconel 625 | AISI 625 | Alloy 625 | EN 2.4856 | DIN NiCr22Mo9Nb | ХН73МБТЮ - це супер-сплав на основі нікелю, що володіє високими характеристиками міцності і стійкістю до підвищених температур. Він також демонструє чудовий захист від корозії та окислення. Входить до групи нікель-хромових сплавів із додаванням ніобію і молібдену.

AISI 304N | S30451 - версія нержавіючої марки AISI 304 зміцнена додаванням азотом до свого складу. Це означає, що при порівнянні цих двох марок - AISI 304N має вищу міцність на розрив. Це робить її ідеальним матеріалом для застосувань, де важлива міцність, наприклад, у морському середовищі або у виробничих проектах, які потребують високоміцних матеріалів.

AISI 316F | S31620 - це низьковуглецева модифікація популярної марки нержавіючої сталі AISI 316. До його складу входять залізо, вуглець, кремній, марганець, фосфор, сірка, хром, нікель та молібден. Додавання молібдену надає AISI 316F кращу стійкість до корозії та точкової корозії, що робить її ідеальною для використання у агресивних умовах.

EN 1.4436 - аустенітна нержавіюча сталь. Це покращений та більш витончений варіант марки 316L. Основна відмінність між сортами - концентрація добавок нікелю, молібдену та хрому. Кожен сорт має підвищений вміст молібдену, що значно впливає на стійкість до корозії в кислотах.

Аустенітна нержавіюча сталь AISI 316L / EN 1.4435 - це модифікована нержавіюча сталь з надзвичайно низьким вмістом кремнію та набагато вищим вмістом молібдену. Низький вміст вуглецю у поєднанні з хорошим хімічним балансом (низький вміст кремнію та нікелю близько 14%) робить сплав повністю аустенітним без виділення інтерметалічних фаз.

AISI 316N | S31651 - це стандартна аустенітна марка нержавіючої сталі, що містить молібден. Має чудову здатність до формування та прекрасні зварювальні характеристики. Знайшла досить широке застосування в різних галузях промисловості, архітектурі та транспорті. AISI 316N являє собою незагартовану аустенітну сталь із вмістом вуглецю 0,08%.

AISI 316Ti - аустенітна нержавіюча сталь. Це версія сталі aisi 316 з додаванням до складу титану. Вона відрізняється високим опором сенсибілізації протягом тривалого часу при температурі 550 - 800°C. Застосовується там, де основою вимогою є висока корозійна стійкість за умов підвищеної агресивності.

AISI 420 | EN 1.4021 | DIN X20Cr13 використовується в загартованому та відпущеному стані у багатьох конструкційних та кріпильних виробах, де потрібна помірна корозійна стійкість. Оптимальна корозійна стійкість також досягається при тонкому шліфуванні або поліруванні поверхні.

AISI 420 | EN 1.4028 | DIN X30Cr13 використовується в загартованому та відпущеному стані у багатьох конструкційних та кріпильних виробах, де потрібна помірна корозійна стійкість. Через більш високий вміст вуглецю EN 1.4028 більш тверда ніж сталь EN 1.4021.

Мартенситна нержавіюча сталь AISI 420 / EN 1.4034 має гарні поліруючі та механічні властивості, але погану зварюваність. Через високий вміст вуглецю ця сталь дуже тверда. Вона має гарну корозійну стійкість у нехлоридних середовищах і слабких органічних кислотах.Хороша стійкість до води та пари. Не стійка до міжкристалітної корозії у поставлених чи зварюваних умовах. Через осадження хрому

AISI 420F | EN 1.4029 | DIN X29CrS13 - це мартенситний сплав. Марка ідентична нержавіючій сталі AISI 420, але з додаванням сірки для значного поліпшення оброблюваності. Цей сплав має чудові корозійні властивості при загартуванні і забезпечує хорошу пластичність у відпаленому стані.

AISI 440A | EN 1.4109 | DIN X70CrMo15 - це мартенситна нержавіюча сталь з високим вмістом вуглецю (високовуглецева нержавіюча сталь), розроблена для забезпечення властивостей з максимальної твердості і міцності. Вона магнітна як і відпаленому стані, так і в загартованому. Ця марка відноситься до інструментальних нержавіючих сталей.

AISI 440B | EN 1.4112 | DIN X90CrMoV18 | 95Х18МФ - мартенситна нержавіюча сталь, відноситься до високовуглецевої мартенситової нержавіючої сталі. Використовується для виготовлення нержавіючих зрізів, механічних ріжучих інструментів та ріжучих інструментів, хірургічних лез, високо зносостійких деталей обладнання та ін.

AISI 440C | EN 1.4125 - це високовуглецева мартенситна нержавіюча сталь яка завдяки високому вмісту вуглецю, хрому та молібдену має високу міцність, хорошу твердість, корозійну стійкість, зносостійкість, а також стабільність розмірів при високих і низьких температурах.

AISI 440F - належить до мартенситної групи нержавіючої сталі. Це високовуглецева нержавіюча сталь, яка забезпечує чудову оброблюваність та стійкість до корозії. Вона є однією з найчастіше використовуваних нержавіючих сталей з групи AISI 440 та популярна у різних галузях застосування завдяки своїм властивостям.

AISI 630 - це мартенситна нержавіюча сталь, що гартується, з високою зносостійкістю, гарною корозійною стійкістю і високою межею плинності. Поєднуючи відмінні механічні властивості і високу корозійну стійкість, AISI 630 може використовуватися в морському середовищі, але в стоячій морській воді вона схильна до щілинної корозії.