Максимальна температура застосування нержавіючої сталі на повітрі залежить від типу нержавіючої сталі та умов експлуатації. Загалом, нержавіючі сталі можна використовувати на повітрі при температурах до 870 °C. Однак, деякі типи / марки нержавіючої сталі можуть витримувати більш високі температури. Наприклад, сталь AISI 316 може використовуватися до 1000 °C, а сталь AISI 446 - до 1200 °C.
Важливо враховувати такі фактори, як:
- Тип корозії, якій буде піддаватися сталь.
- Тривалість впливу високої температури.
- Наявність механічних навантажень.
При виборі нержавіючих сталей для експлуатації, стійких до окислення, слід також враховувати вимоги до розрахункової міцності при температурі експлуатації.
Фактори, які впливають на максимальну температуру застосування на повітрі для деяких марок нержавіючої сталі:
1. Хімічний склад:
- Вміст хрому: хром є основним компонентом, який надає нержавіючій сталі стійкість до корозії та окиснення. Більший вміст хрому призводить до більш високої стійкості до високих температур.
- Вміст нікелю: нікель також покращує стійкість до корозії та окиснення, а також додає міцності та твердості.
- Вміст молібдену: молібден покращує стійкість до високотемпературної корозії та повзучості.
- Вміст титану: титан покращує стійкість до окиснення та стабілізує структуру сталі.
- Вміст вольфраму: вольфрам покращує стійкість до високотемпературної корозії та повзучості.
2. Мікроструктура:
- Розмір зерна: дрібне зерно забезпечує більшу міцність і стійкість до повзучості при високих температурах.
- Розподіл карбідів: карбіди можуть впливати на стійкість до корозії та окиснення, а також на міцність і твердість.
3. Термічна обробка:
- Відпал: відпал використовується для зняття напружень, які виникають під час виробництва, і для покращення міцності та твердості.
- Загартування: загартування використовується для підвищення міцності та твердості.
- Відпуск: відпуск використовується для зняття крихкості, яка виникає при загартуванні, і для покращення в'язкості.
4. Середовище:
- Атмосфера: різні гази в атмосфері можуть впливати на стійкість до корозії та окиснення нержавіючої сталі при високих температурах.
- Навантаження: навантаження, що прикладаються до матеріалу, можуть впливати на його стійкість до повзучості.
Для визначення максимальної температури застосування нержавіючої сталі в конкретному випадку рекомендується звертатися до виробника або фахівця з нержавіючої сталі.
Позначення сталі | Максимальна температура застосування °C | |||
AISI/ASTM (США) | EN (Європа) | DIN (Німеччина) | ДСТУ (ГОСТ) | |
Феритні жароміцні сталі | ||||
- | 1.4713 | X10CrAlSi7 | 15Х6СЮ | 800 |
405 | 1.4724 | X10CrAlSi13 | 10Х13СЮ | 850 |
442 | 1.4742 | X10CrAlSi18 | 15Х18СЮ | 1000 |
446 | 1.4762 | X10CrAlSi25 | 15Х28 | 1150 |
- | 1.4749 | X18CrN28 | - | 1100 |
- | 1.4736 | X3CrAlTi18-2 | - | 1000 |
Аустенітні жароміцні сталі | ||||
304H | 1.4948 | X6CrNi18-11 | - | 800 |
321H | 1.4878 | X8CrNiTi18-10 | - | 850 |
309 | 1.4828 | X15CrNiSi20-12 | 20Х20Н14С2 | 1000 |
253MA | 1.4835 | X9CrNiSiNCe21-11-2 | - | 1150 |
309S | 1.4833 | X12CrNi23-13 | 20Х23Н13 | 1000 |
310S | 1.4845 | X8CrNi25-21 | 20Х23Н18 | 1050 |
314 | 1.4841 | X15CrNiSi25-20 | 20Х25Н20С2 | 1150 |
330 | 1.4864 | X12NiCrSi35-16 | - | 1150 |
Дуплексна жароміцна сталь | ||||
- | 1.4821 | X15CrNiSi25-4 | - | 1100 |
Важливо зазначити, що це лише загальні рекомендації. Максимальна температура застосування може варіюватися залежно від конкретних умов експлуатації, таких як навантаження, середовище та час експлуатації.
Для отримання більш точної інформації про максимальну температуру застосування жароміцної нержавіючої сталі для конкретного застосування, рекомендується звернутися до виробника або постачальника нержавіючої сталі.