Мартенситная нержавеющая сталь

Super Gold STRIX (SPG STRIX) - это нержавеющая порошковая сталь, которая была создана для укрепления металлического базового материала, обладающего как обрабатываемостью, так и легкостью заточки, как углеродистая сталь, несмотря на ее высокую твердость. Это одна из лучших порошковых сталей для ножей, так как ее крепкая металлическая основа обеспечивает идеальную режущую кромку и непревзойденную остроту реза.

Vanax SuperClean (Vanax 37) - это нержавеющая сталь от производителя Bohler-Uddeholm. Vanax SuperClean является инструментальной сталью с мелкозернистой структурой. Производят материал методом твердофазного азотирования рассеянных порошков. Уникальность этой стали обуславливается малым содержанием углерода, который, как правило, и придает твердости сплаву.

VG-10 - это высокоуглеродистая коррозионностойкая нержавеющая сталь легированная кобальтом и молибденом. Специально разработанная компанией Takefu Special Steel Co., Ltd. (Япония) для нужд ножевой промышленности и является одной из лучших сталей для изготовления ножей. Имеет твердость до 60 HRC, в отдельных случаях до 62 HRC.

ZDP-189 - это порошковая высокохромистая, сверхвысокоуглеродистая инструментальная нержавеющая сталь высшей категории, производства корпорации Hitachi Metals (Япония). Разработана на основе технологии аморфных металлических сплавов, используемых для изготовления ножей. Позволяет получить очень высокую твердость (до HRc 69 - 70 HRc).

Инконель 600 | Inconel 600 | AISI 600 | Alloy 600 | EN 2.4816 | DIN NiCr15Fe | ХН60ВТ | ХН78Т | Nicrofer 7216 | Sanicro 70 | UNS N06600 - это сплав, созданный для использования в условиях эксплуатации в тех случаях, когда необходима высокая стойкость к коррозии, одновременно с выносливостью высоких температур - жаропрочностью высокой степени.

Инконель 601 | Inconel 601 | AISI 601 | Alloy 601 | EN 2.4851 | DIN NiCr23Fe | ХН60Ю | Nicrofer 6023 | Sanicro 61 | UNS N06601 - это термостойкий и стойкий к коррозии металл никель-хром, предназначенный для широкого инженерного использования. Его основным эксплуатационным свойством является длительная и прочная стойкость к окислению при высоких температурах.

Инконель 617 | Inconel 617 | AISI 617 | Alloy 617 | EN 2.4663 | DIN NiCr23Co12Mo | ХН56МВКЮ | Nicrofer 5520 Co | UNS N06617 - это никель-хромовый сплав с добавками молибдена и кобальта. Обладает отличными характеристиками, прочностью и стойкостью к коррозионным образованиям. Нейтрален к воздействию большого количества химических веществ и агрессивных сред. Хорошо подвергается обработке и сварке.

AISI S165M (SS 2387) | EN 1.4418 | DIN X4CrNiMo16-5-1 - коррозионно- и кислотостойкая мягкая мартенситная хром-никель-молибденовая сталь. Имеет мартенситно-аустенитно-ферритную смешанную структуру. Характеризуется очень хорошей стойкостью к коррозии в агрессивных средах, хорошими механическими и ударными свойствами.

AISI 410 | EN 1.4006 | DIN X12CrN13 | 12X13 - это мартенситная нержавеющая сталь общего назначения. Она содержит 11,5% хрома, что обеспечивает хорошую коррозионную стойкость. Однако коррозионную стойкость сталей можно дополнительно повысить с помощью ряда процессов, таких как закалка, отпуск и полировка. Закалка и отпуск позволяют укреплять сталь. Обычно такие нержавеющие стали используются в областях, связанных с умеренной

AISI 414 | EN 1.4008 | DIN GX7CrNiMo12-1 - это мартенситная нержавеющая сталь, разработанная для первичной формовки деформированных изделий. Она имеет умеренно высокую прочность на разрыв среди деформируемых мартенситных нержавеющих сталей. Этот сплав фактически является улучшенной версией марки AISI 410. Добавление никеля в ее состав привело к получению стали, которая прочнее марок AISI 403 и AISI 410 при аналогичных уровнях

Мартенситная нержавеющая сталь AISI 416 EN 1.4005 | DIN X12CrS13 - это нержавеющий сплав, подвергающийся свободной механической обработке. Обрабатываемость этой марки 85% - это самый высокий показатель среди всех нержавеющих сталей. Демонстрирует хорошую высокую прочность в закаленном и отпущенном состоянии.

AISI 416Se - мартенситная нержавеющая сталь, которая благодаря содержанию селена (Se) и серы (S) обеспечивает лучшую обрабатываемость по сравнению с другими подобными нержавеющими сталями. Однако это включение снижает свариваемость, формованность и коррозионную стойкость этой марки до уровня ниже, чем у марки AISI 410.

AISI 418 | EN 1.4313 | DIN X3CrNiMo13-4 05Х13H4М - это мартенситная нержавеющая сталь, разработанная для первичной формовки в кованые изделия. Сплав обладает достаточно высокой базовой стоимостью среди деформированных мартенситных нержавеющих сталей. Кроме того, он обладает достаточно высокой прочностью на разрыв и умеренно высокой воплощенной энергией.

AISI 420 | EN 1.4021 | 20Х13 используется в закаленном и отпущенном состоянии во многих конструкционных и крепежных изделиях, где требуется умеренная коррозионная стойкость. Оптимальная коррозионная стойкость также достигается при тонкой шлифовке или полировке поверхности.

AISI 420 | EN 1.4028 | 30Х13 используется в закаленном и отпущенном состоянии во многих конструкционных и крепежных изделиях, где требуется умеренная коррозионная стойкость. Из-за более высокого содержания углерода EN 1.4028 более твердая, чем сталь EN 1.4021.

AISI 420 | EN 1.4034 | DIN X46Cr13 | 40Х13 - это мартенситная нержавеющая сталь которая имеет хорошие полирующие и механические свойства, но плохую свариваемость. Из-за высокого содержания углерода эта сталь очень твердая. Она обладает хорошей коррозионной стойкостью в нехлоридных средах и слабых органических кислотах. Хорошая устойчивость к воде и пару. Не устойчива к межкристаллитной коррозии в поставленных или свариваемых

AISI 420F | EN 1.4029 | DIN X29CrS13 - представляет собой мартенситный сплав. Марка идентична нержавеющей стали AISI 420, но с добавлением серы для значительного улучшения обрабатываемости. Этот сплав обладает превосходными коррозионными свойствами при закалке и обеспечивает хорошую пластичность в отожженном состоянии.

AISI 422 | AISI 616 | EN 1.4935 | DIN X20CrMoWV12-1 - это высоколегированная нержавеющая сталь с мартенситной кристаллической структурой и хорошей стойкостью к коррозии. В основном она используется для изготовления деталей, подвергающихся воздействию высоких температур до 649 °C. При правильной термообработке детали этой стали также могут иметь отличные механические свойства в зависимости от сечения, формы и

AISI 431 | EN 1.4057 | DIN X17CrNi16-2 | 14Х17Н2 - устойчивая к ржавчине и кислоте мартенситная хромистая сталь с добавлением никеля. Образование карбидов хрома и связанных с ними участков, обедненных хромом, делают этот сорт чувствительным к межкристаллитной коррозии. Нельзя подвергать холодной обработке, потому что марка имеет высокий предел текучести.

AISI 440A | EN 1.4109 | DIN X70CrMo15 - это мартенситная нержавеющая сталь с высоким содержанием углерода (высокоуглеродистая нержавеющая сталь), разработанная для обеспечения свойств по максимальной твердости и прочности. Она магнитная как в отожженном состоянии, так и в закаленном. Эта марка относится к инструментальным нержавеющим сталям.