Мартенситная нержавеющая сталь

Мартенситные

Мартенситная нержавеющая сталь

Мартенситная нержавеющая сталь - сплав, содержащий обычно около 12 - 14 % хрома, имеет сравнительно увеличенное содержание углерода 0,2 - 0,4 %, является магнитной. Она хорошо укрепляется закалкой и отпуском. Такие марки нержавеющей стали проявляют высокое сопротивление процессам старения.

Часто задаваемые вопросы о мартенситной нержавеющей стали

Мартенситная нержавеющая сталь - это тип сплава нержавеющей стали, имеющая объемно-центрированную тетрагональную кристаллическую структуру (мартенситную) в закаленном состоянии. Они ферромагнитны, укрепляются термической обработкой и, как правило, устойчивы к коррозии только в относительно умеренной агрессивной среде.
Сталь является хорошим выбором для различных применений из-за долговечности, прочности и стойкости к коррозии. Состав и свойства мартенситной стали дают ей преимущества перед другими типами стали в разных промышленных функциях. Эта сталь является идеальным вариантом для производства механических клапанов и инструментов, деталей турбин, медицинских инструментов и других приложений и изделий.

Содержание хрома находится в диапазоне от 10,5 до 18%, а содержание углерода может превышать 1,2%, хотя для материалов, обычно используемых для трубных изделий и других нефтегазовых применений, содержание углерода обычно составляет 0,020% или менее. Небольшие количества никеля могут быть добавлены для улучшения коррозионной стойкости в некоторых средах и улучшения прочности. В некоторых мартенситных марках также может добавляться молибден и марганец.

Структуры таких сталей являются тетрагональными, центрированными по телу и они классифицируются как "твердая" ферромагнитная группа. В отожженном состоянии они имеют предел текучести при растяжении около 275 МПа, поэтому обычно их обрабатывают механически, штампуют в холодном состоянии или обрабатывают холодным способом в этом состоянии. Прочность, получаемая термической обработкой, зависит от содержания углерода в сплаве. Увеличение содержания углерода увеличивает потенциал прочности и жесткости, но уменьшает пластичность и вязкость. Более высокие классы углерода способны подвергаться термической обработке до твердости 60 HRC и выше.

Оптимальная стойкость к коррозии достигается в термически обработанном состоянии, то есть в закаленном и отпущенном. По сравнению с аустенитными и ферритными марками нержавеющих сталей, мартенситные нержавеющие стали менее устойчивы к коррозии. Мартенситные сорта нержавеющей стали можно разрабатывать с добавлением азота и никеля, но с меньшим содержанием углерода, чем в традиционных сортах. Такие стали обладают повышенной прочностью, свариваемостью и коррозионной стойкостью.

Список мартенситных марок нержавеющей стали

Список марок нержавеющей стали, относящихся к типу мартенситные. Чтобы получить развернутую информацию о конкретной марке, перейдите по ссылке из списка.

Страница 3 из 4

Труба Нержавеющая Круглая
Труба Нержавеющая Квадратная
Труба Нержавеющая Прямоугольная
Труба Нержавеющая Овальная
Отвод Нержавеющий
Крышка Нержавеющая Декоративная
Фланец Нержавеющий
Заглушка Нержавеющая
Держатель Поручня Нержавеющий
Труба Нержавеющая Круглая Труба Нержавеющая Квадратная Труба Нержавеющая Прямоугольная Труба Нержавеющая Овальная Отвод Нержавеющий Крышка Нержавеющая Декоративная Фланец Нержавеющий Заглушка Нержавеющая Держатель Поручня Нержавеющий