Технічна нержавіюча сталь

Super Gold STRIX (SPG STRIX) - це нержавіюча порошкова сталь, яка була створена для зміцнення металевого базового матеріалу, що має як оброблюваність, так і легкість заточування, як вуглецева сталь, незважаючи на її високу твердість. Це одна з найкращих порошкових сталей для ножів, так як її міцна металева основа забезпечує ідеальну ріжучу кромку та неперевершену гостроту різу.

Vanax SuperClean (Vanax 37) - це нержавіюча сталь від виробника Bohler-Uddeholm. Vanax SuperClean є інструментальною сталлю з дрібнозернистою структурою. Виробляють матеріал методом твердофазного азотування розпорошених порошків. Унікальність цієї сталі обумовлюється малим вмістом вуглецю, який, як правило, і надає твердості сплаву.

VG-10 - це високовуглецева корозійностійка нержавіюча сталь легована кобальтом та молібденом. Спеціально розроблена компанією Takefu Special Steel Co., Ltd. (Японія) для потреб ножової промисловості і є однією з кращих сталей для виготовлення ножів. Має твердість до 60 HRC, в окремих випадках до 62 HRC.

ZDP-189 - це порошкова високохромиста, надвисоковуглецева інструментальна нержавіюча сталь найвищої категорії, виробництва корпорації Hitachi Metals (Японія). Розроблена на основі технології аморфних металевих сплавів, що використовується для виготовлення ножів. Дозволяє отримати дуже високу твердість (до HRc 69 - 70 HRc).

AISI 405 | EN 1.4724 | DIN X10CrAlSi13 - це феритна сталь нержавіюча доповнена алюмінієм. Характеризується стійкістю до сірковмісних газів. Сталь термостійка: стійка до температури 950 °C на повітрі. Через низький вміст хрому EN 1.4724 не така стійка до високотемпературного окислення, як EN 1.4742.

EN 1.4512 - це феритна марка нержавіючої сталі. В її хімічному складі в середньому 11% хрому та 1% титану. З неї виробляють в основному листи, смуги та прути. AISI 409 знайшла своє застосування в основному в автомобільній промисловості та в машинобудуванні.

AISI 410 | EN 1.4006 | DIN X12CrN13 | 12X13 - це мартенситна нержавіюча сталь загального призначення. Вона містить 11,5% хрому, що забезпечує хорошу корозійну стійкість. Однак корозійну стійкість сталей можна додатково підвищити за допомогою низки процесів, таких як загартування, відпуск та полірування. Загартування та відпуск дозволяють зміцнювати сталь. Зазвичай такі нержавіючі сталі використовуються в областях, пов'язаних

AISI 414 | EN 1.4008 | DIN GX7CrNiMo12-1 - це мартенситна нержавіюча сталь, розроблена для первинного формування деформованих виробів. Вона має помірно високу міцність на розрив серед мартенситних нержавіючих сталей, що деформуються. Цей сплав фактично є покращеною версією марки AISI 410. Додавання нікелю до її складу призвело до отримання сталі, яка міцніша за марки AISI 403 і AISI 410 при аналогічних рівнях

Мартенситна нержавіюча сталь AISI 416 | EN 1.4005 | DIN X12CrS13 - це нержавіючий сплав, що піддається вільній механічній обробці. Оброблюваність цієї марки 85% - це найвищий показник серед усіх нержавіючих сталей. Демонструє хорошу висока міцність в загартованому і відпущеному стані.

AISI 416Se - мартенситна нержавіюча сталь, яка завдяки вмісту селену (Se) та сірки (S) забезпечує кращу оброблюваність у порівнянні з іншими подібними нержавіючими сталями. Однак це включення знижує зварюваність, формованість і корозійну стійкість цієї марки до рівня нижче, ніж у марки AISI 410.

AISI 420 | EN 1.4021 | DIN X20Cr13 використовується в загартованому та відпущеному стані у багатьох конструкційних та кріпильних виробах, де потрібна помірна корозійна стійкість. Оптимальна корозійна стійкість також досягається при тонкому шліфуванні або поліруванні поверхні.

AISI 420 | EN 1.4028 | DIN X30Cr13 використовується в загартованому та відпущеному стані у багатьох конструкційних та кріпильних виробах, де потрібна помірна корозійна стійкість. Через більш високий вміст вуглецю EN 1.4028 більш тверда ніж сталь EN 1.4021.

AISI 420 | EN 1.4034 | DIN X46Cr13 | 40Х13 - це мартенситна нержавіюча сталь яка має гарні поліруючі та механічні властивості, але погану зварюваність. Через високий вміст вуглецю ця сталь дуже тверда. Вона має гарну корозійну стійкість у не хлоридних середовищах і слабких органічних кислотах. Хороша стійкість до води та пари. Не стійка до міжкристалітної корозії у поставлених чи зварюваних умовах. Через осадження хрому

AISI 420F | EN 1.4029 | DIN X29CrS13 - це мартенситний сплав. Марка ідентична нержавіючій сталі AISI 420, але з додаванням сірки для значного поліпшення оброблюваності. Цей сплав має чудові корозійні властивості при загартуванні і забезпечує хорошу пластичність у відпаленому стані.

AISI 422 | AISI 616 | EN 1.4935 | DIN X20CrMoWV12-1 - це високолегована нержавіюча сталь з мартенситною кристалічною структурою і гарною стійкістю до корозії. В основному вона використовується для виготовлення деталей, які піддаються дії високих температур до 649 °C. При правильній термообробці деталі цієї сталі також можуть мати чудові механічні властивості в залежності від перерізу, форми і застосування.

Нержавіюча сталь марки AISI 429 EN 1.4001 | DIN X7Cr14 | 08Х13 є феритною сталлю. Вона також відома як хромиста сталь UNS S42900. Ця сталь має гарну корозійну стійкість, а її зварюваність краще, ніж у сталі AISI 430. По суті, це модифікована версія AISI 430 ( в марки AISI 429 трохи нижчий вмістом хрому, ніж у AISI 430).

AISI 430 | EN 1.4016 | DIN X6Cr17 | 12Х17 - це одна з багатьох нержавіючих феритно хромистих корозійностійких сталей, яка найбільш широко застосовується. Вона належить до групи нержавіючих сталей загального застосування. Поєднує у собі високі міцнісні та механічні властивості, високу корозійну стійкість, у тому числі атмосферну, відмінну оброблюваність, хорошу пластичну деформованість, застосовність до процесів витяжки,

AISI 430F | EN 1.4105 | DIN X6CrMoS17 та EN 1.4104 | DIN X14CrMoS17 близькі за хімічним складом та деякими властивостями до нержавіючої сталі марки AISI 430 (EN 1.4016). Але є невелика різниця. Відмінності полягають у додаванні сірки та молібдену до їх складу. Сірка робить стружку, що легко ламається під час обробки. Сірка також небезпечна, як мастило, тому процес обробки можна виконати дуже швидко, використовуючи ці марки

AISI 430FSe - це феритна марка нержавіючої сталі, в якій сірка замінена селеном для поліпшення оброблюваності. Базова нержавіюча сталь, що не піддається термічній обробці, з вмістом хрому 17%, помірною міцністю та корозійною стійкістю.

AISI 430Nb | EN 1.4511 | DIN X3CrNb17 - це різновид феритної нержавіючої сталі типу AISI 430 з додаванням ніобію. Ніобій забезпечує кращу стійкість до міжкристалітної корозії, покращує зварюваність, запобігаючи мікрокристалічності та крихкості, забезпечує найкращу якість обробки поверхні, пластичність також покращується.