Мартенситна нержавіюча сталь
Мартенситні
Мартенситна нержавіюча сталь - сплав, що містить зазвичай близько 12 - 14 % хрому, має порівняно збільшений вміст вуглецю 0,2 - 0,4 %, є магнітною. Вона добре зміцнюються загартуванням і відпуском. Такі марки нержавіючої сталі проявляють високий опір процесам старіння.
Часті питання про мартенситну нержавіючу сталь
Сталь є хорошим вибором для різноманітних застосувань через її довговічність, міцність і стійкість до корозії. Склад і властивості мартенситної сталі дають їй переваги перед іншими типами сталі в різних промислових функціях. Ця сталь є ідеальним варіантом для виробництва механічних клапанів і інструментів, деталей турбін, медичних інструментів та інших застосувань і виробів.
Список мартенситних марок нержавіючої сталі
Список марок нержавіючої сталі, що відносяться до типу мартенситні. Щоб отримати розгорнуту інформацію про конкретну марку перейдіть за посиланням зі списку.
Нержавіюча Сталь Марка AISI 440B | EN 1.4112 | DIN X90CrMoV18 | 95Х18МФ
AISI 440B | EN 1.4112 | DIN X90CrMoV18 | 95Х18МФ - мартенситна нержавіюча сталь, відноситься до високовуглецевої мартенситової нержавіючої сталі. Використовується для виготовлення нержавіючих зрізів, механічних ріжучих інструментів та ріжучих інструментів, хірургічних лез, високо зносостійких деталей обладнання та ін.
Нержавіюча Сталь Марка AISI 440C | EN 1.4125 | DIN X105CrMo17
AISI 440C | EN 1.4125 - це високовуглецева мартенситна нержавіюча сталь яка завдяки високому вмісту вуглецю, хрому та молібдену має високу міцність, хорошу твердість, корозійну стійкість, зносостійкість, а також стабільність розмірів при високих і низьких температурах.
Нержавіюча Сталь Марка AISI 440F
AISI 440F - належить до мартенситної групи нержавіючої сталі. Це високовуглецева нержавіюча сталь, яка забезпечує чудову оброблюваність та стійкість до корозії. Вона є однією з найчастіше використовуваних нержавіючих сталей з групи AISI 440 та популярна у різних галузях застосування завдяки своїм властивостям.
Нержавіюча Сталь Марка AISI 501 | EN 1.7362 | DIN X11CrMo5 | 15Х5М
AISI 501 | EN 1.7362 | DIN X11CrMo5 | 15Х5М - мартенситна марка нержавіючої сталі стійка до корозії, забезпечує теплостійкість і гарні механічні характеристики при високих температурах. Магнітна в будь-якому стані. Під час використання майже завжди піддається відпалу.
Нержавіюча Сталь Марка AISI 502 | EN 1.7366 | DIN X16CrMo5-1
Нержавіюча сталь AISI 502 | EN 1.7366 | DIN X16CrMo5-1 - це мартенситний сплав для дисперсійного зміцнення з унікальним складом, який забезпечує виняткову міцність і стійкість до корозії. Відноситься до маловідомих марок нержавіючої сталі але знайшла своє місце у складних застосуваннях, таких як компоненти літаків і ядерні реактори.
Нержавіюча Сталь Марка AISI 503 | EN 1.7386 | DIN X11CrMo9-1 | 15X9M
AISI 503 | EN 1.7386 | DIN X11CrMo9-1 | 15X9M - спеціальна мартенситна нержавіюча сталь яку зазвичай ще називають хромистою сталлю. Розроблена для первинного формування деформованих виробів. Вона має дуже низьку теплопровідність серед деформованих легованих сталей.
Нержавіюча Сталь Марка AISI 504 | DIN X12CrMo9-1
AISI 504 | DIN X12CrMo9-1 - мартенситна марка нержавіючої сталі. Незважаючи на те, що метал цієї марки м'який і пластичний у стані відпалу в розчині, він здатний набувати високих властивостей після одноразової обробки осадженням або старінням. Характеризується гарною корозійною стійкістю, високою жорсткістю, в'язкістю та міцністю.
Нержавіюча Сталь Марка AISI 630 | EN 1.4542 | DIN X5CrNiCuNb16-4 | 07Х16Н4ДБ
AISI 630 - це мартенситна нержавіюча сталь, що гартується, з високою зносостійкістю, гарною корозійною стійкістю і високою межею плинності. Поєднуючи відмінні механічні властивості і високу корозійну стійкість, AISI 630 може використовуватися в морському середовищі, але в стоячій морській воді вона схильна до щілинної корозії.
Нержавіюча Сталь Марка AISI 631 | EN 1.4568 | DIN X7CrNiAl17-7 | 09Х17Н7Ю
AISI 631 | EN 1.4568 | DIN X7CrNiAl17-7 | 09Х17Н7Ю - нержавіючий сплав який являє собою мартенситну дисперсійно-твердіючу нержавіючу сталь, яка забезпечує високу міцність і твердість, відмінні втомні властивості, хорошу корозійну стійкість, хорошу формуваність та мінімальну деформацію при термообробці.
Сторінка 3 із 3