Физические свойства нержавеющей стали для ножей, клинков
Физические свойства нержавеющей стали для ножей определяются тремя критически важными характеристиками, которые обеспечивают баланс между режущими качествами и долговечностью клинка: коррозионная стойкость, износостойкость и прочность (вязкость).
1. Коррозионная стойкость
Это способность стали противостоять ржавлению и окислению от влаги, соли и кислот. Это определяющее преимущество "нержавейки" над углеродистыми сталями. Стойкость обеспечивается высоким содержанием Хрома (Cr) (минимум 11.5%), который формирует на поверхности клинка защитную пассивную пленку. Это свойство критично для кухонных, рыболовных и дайверских ножей, но у него есть свой компромисс: избыток Углерода (C) может связывать хром в карбиды, снижая эффективность защитной пленки.
2. Износостойкость
Износостойкость - это сопротивление стали абразивному истиранию во время резки. Она напрямую влияет на продолжительность сохранения остроты кромки. Этот показатель достигается благодаря наличию твердых карбидов в металлической матрице. Эти карбиды образуются при помощи легирующих элементов, таких как Углерод (C), Ванадий (V), Хром (Cr) и Молибден (Mo). Ножи с высокой износостойкостью идеально подходят для интенсивной работы с твердыми или волокнистыми материалами, так как требуют значительно более редкой заточки.
3. Прочность / вязкость
Вязкость - это способность материала поглощать энергию удара без разрушения, то есть его устойчивость к сколам, трещинам и излому. Высокая прочность необходима для туристических, тактических и больших ножей, используемых для рубки или подвергающихся сильным боковым нагрузкам. Это свойство противоположно твердости: чем выше твердость клинка (особенно ≥62 HRC), тем он более хрупкий. Современные порошковые стали частично решают эту проблему, обеспечивая высокую твердость при приемлемом уровне вязкости благодаря равномерному распределению микрокарбидов.
Физические свойства | ||||
Марка | Плотность Кг/дм³ | Теплопроводность Вт/(м.К) | Удельная теплоемкость Дж/(кг.K) | Модуль упругости 10³Н/мм² |
M398 | 7.46 | 15.2 | 490 | 231 |
M390 | 7.54 | 16.5 | 480 | 227 |
N695 | 7.70 | 15.0 | 430 | 215 |
N690 | 7.70 | 15.0 | 430 | 223 |
N685 | 7.70 | 15.0 | 430 | 215 |
CTS BD1 | 7.65 | - | 460 | - |
CTS BD1N | 7.75 | - | - | - |
CTS 204P | 7.61 | 14.0 | - | 214 |
CTS XHP | 7.62 | - | - | - |
Vanax SuperClean | 7.56 | - | 490 | 220 |
Elmax | 7.60 | 15.2 | 460 | 230 |
CPM MagnaMax | - | - | - | - |
CPM MagnaCut | 7.76 | - | - | 215 |
CPM MPL-1 | - | - | - | - |
CPM S125V | 7.31 | - | - | 221 |
CPM S110V | - | - | - | - |
CPM S90V | 7.40 | - | - | 215 |
CPM S60V | - | - | - | - |
CPM S45VN | 7.47 | - | - | 221 |
CPM S35VN | 7.47 | - | - | 221 |
CPM S30V | 7.47 | - | - | 221 |
CPM 20CV | 7.62 | - | - | 214 |
CPM 154 (154 CM) | 7.78 | 15.0 | 430 | 207 |
RWL-34 | 7.80 | 15.0 | 460 | 200 |
SG2 | - | - | - | - |
SPG STRIX | - | - | - | - |
VG-10 | - | - | - | - |
ZDP-189 | - | - | - | - |
ATS-34 | - | - | - | - |
ATS-55 | - | - | - | - |
AUS-10A | - | - | - | - |
AISI 440C | 7.70 | 15.0 | 430 | 200 |
MA5 | 7.7 | - | 460 | 215 |